Po rokoch technologických inovácií je spoločnosť Hansheng Automation odhodlaná poskytovať zákazníkom prémiové, vysoko presné produkty, ako sú vačkové indexery, duté otočné stoly, harmonické pohony a planétové prevodovky. S podporou solídneho základu vo výskume, vývoji a výrobe sa firma okrem poskytovania služieb CNC obrábania a výroby ozubených kolies špecializuje na zákazkový dizajn, rýchle prototypovanie a hromadnú výrobu. Prostredníctvom vývoja inteligentných elektrických pohonov a riadiacich systémov ďalšej{2}}generácie sa náš technický tím vždy snaží poskytovať kreatívne riešenia zvyšujúce hodnotu pre našich klientov

Otočný indexovací stôl Hansheng Automation je založený na „ISO 5-úrovni spracovania ozubených kolies +{4}}presná výroba s úplným prepojením“ (vybavený strojom na tvarovanie ozubených kolies Kashifuji KPS30 a ultra presnou brúskou CNC) a je navrhnutý pre „viac-stanice, scenáre s vysokou-frekvenciou a veľkým zaťažením, ako je spracovanie automobilových dielov, gramofóny zdravotníckych zariadení a montáž elektroniky 3C. Ako základná súčasť prerušovaného indexovacieho pohybu nahrádza tradičný komplexný prevodový systém s presnosťou polohovania ±30 oblúkových sekúnd (prispôsobiteľné až do ±15 oblúkových sekúnd) a je kompatibilný so striedavými motormi a servomotormi rôznych značiek, čím znižuje náklady na aktualizáciu vášho zariadenia.

34800cfd3c9741eb9c803eab8c3c2ee

Vysoká presnosť

Presnosť tohto produktu je presnosť indexovania ±30 oblúkových{1}}sekúnd a chyba opakovania polohy je menšia alebo rovná 5 oblúkovým-sekundám; spoliehajúc sa na náš stroj na tvarovanie ozubených kolies Kashifuji KPS30 pri spracovaní ozubených kolies (chyba tvaru zubov menšia alebo rovná 8 μm, drsnosť povrchu zubov Ra 0,4 μm) a pomocou CNC brúsok na jemné-vyladenie vačkových hriadeľov (valcovitosť menšia alebo rovná 0,002 mm), zaisťuje, že presnosť indexu 0 alebo 0001 % je znížená po 0 100 %.

Stabilná prevodovka pre veľké{0}}záťaže

Základ tohto produktu je vyrobený zo stratenej peny (žiadne vnútorné chyby po detekcii UT defektov) a celková tuhosť je zvýšená o 30%. S tvrdenými vačkovými kladkami (HRC60-62) je odolný proti nárazu-a opotrebeniu, čím poskytuje stabilný základ pre svoju nosnosť.

Vysoko{0}}rýchlostné indexovanie bez oneskorenia

Tento produkt podporuje vstupnú rýchlosť 900 otáčok za minútu a maximálnu frekvenciu indexovania 60-krát za minútu (doba rotácie 0,5 sekundy, doba zotrvania 1 sekunda); využíva dizajn s nízkym-trením, pár vačiek používa kompozitný materiál POM + špeciálne mazivo (koeficient trenia menší alebo rovný 0,08) a nárast teploty je menší alebo rovný 40 stupňom pri jazde vysokou rýchlosťou.

priemysel	Typické vybavenie	Kľúčové body bolesti	Hodnota Hanshengovho riešenia
Výroba automobilových dielov	Linky na spracovanie bloku motora, ložiskové gramofóny	Veľká odchýlka polohy otvoru (väčšia alebo rovná 0,1 mm) pri vŕtaní/frézovaní na viacerých staniciach-	Presnosť polohovania ± 0,01 mm, čím sa znižuje množstvo odpadu o 94 %
Lekárske a zdravotnícke vybavenie	Veľké testovacie gramofóny, polohovanie rádioterapeutických zariadení	Nestabilné otáčanie pri veľkom zaťažení (väčšie alebo rovné 800 kg)	Nosnosť 1500 kgf, s kolísaním presnosti Menej ako alebo rovné 5 oblúkovým sekundám po 365 dňoch nepretržitej prevádzky
Zostava elektroniky 3C	Leštenie krytov mobilných telefónov gramofónov, testery čipov	Rýchle opotrebenie pri vysoko{0}}frekvenčnom indexovaní (Väčší alebo rovný 50 cyklom/min)	60 cyklov/min prevádzky, so životnosťou páru vačiek až 2 milióny cyklov
Letecké komponenty	Viac{0}}staničné tabuľky spracovania pre presné odliatky	Tvrdé materiály (zliatina titánu) a vysoké požiadavky na presnosť	Nízko{0}}vibračný dizajn (amplitúda menšia alebo rovná 0,005 mm), vhodný na vysoko presné rezanie-

Okrem štandardizovaných produktov poskytujeme úplné prispôsobenie procesu "dopyt-návrhu-výroby-akceptácie"-:

Konštrukčné prispôsobenie: upravte veľkosť príruby (priemer 100-800 mm), počet staníc (4-32 staníc) podľa priestoru zariadenia a prispôsobte sa špeciálnym inštalačným uhlom;

Prispôsobenie materiálu: Nehrdzavejúca oceľ 316 (antikorózna) je možné zvoliť pre scenáre prichádzajúce do styku s potravinami/lekárstvo a vysokopevnostnú liatinu (HT350) je možné vylepšiť pre ťažké-záťažové scenáre;

Pridaná hodnota procesu-: podpora presného spracovania ozubených kolies (modul 0,5 – 5,0), CNC brúsenie (±0,005 mm) a prispôsobenie odlievania (tolerancia ±0,03 mm) na zjednodušenie dodávateľských reťazcov zákazníkov.

FAQ

Otázka: Ako zabezpečiť, aby si otočný indexovací stôl udržal presnosť polohovania ±30 oblúkových sekúnd po dlhú dobu?

A: Pravidelné mazanie: Pridávajte špeciálne mazivo každých 500 hodín so zameraním na mazanie záberového povrchu vačky a valčeka, aby sa znížilo trenie a opotrebovanie;
Presná kalibrácia: Pomocou laserového interferometra zistite chybu indexovania každých 10 000 hodín prevádzky. Ak presiahne ±35 oblúkových sekúnd, môžete kontaktovať technický tím, aby znovu-nastavil vôľu záberu ozubených kolies (štandardná vôľa menšia alebo rovná 0,02 mm);
Kontrola zaťaženia: Vyhnite sa prekročeniu axiálneho zaťaženia 1500 kgf (bezpečnostný faktor=2). Preťaženie môže spôsobiť miernu deformáciu liatinovej základne (odliatok stratenej peny) a ovplyvniť stabilitu presnosti.

Otázka: Priestor špeciálneho vybavenia je obmedzený. Dajú sa indexovacie tabuľky -štandardnej veľkosti prispôsobiť?

A: Áno. Podporujeme úplné{1}}dimenzionálne prispôsobenie:
Konštrukčné prispôsobenie: priemer príruby (100-800 mm), počet staníc (4-32 staníc) a montážne otvory je možné upraviť podľa výkresov zariadenia. Napríklad "úzky indexovací stôl" prispôsobený pre zákazníka v oblasti letectva má 20% zmenšenie šírky a stále si zachováva radiálne zaťaženie 1200 kgf;
Prispôsobenie materiálu: Nerezová oceľ 316 (odolná voči korózii-) je možné vybrať pre medicínske scenáre a prostredia s vysokou-teplotou (napríklad testovanie motora) možno upgradovať na zliatiny odolné voči vysokým-teplotám (tolerancia do 200 stupňov );
Cyklus dodania: Štandardné riešenia prispôsobenia sú dokončené približne za dva týždne a zložité štruktúry (napríklad integrované senzorové rozhrania) vyžadujú komunikáciu.

Otázka: Aký je rozdiel medzi použiteľnými scenármi tohto rotačného indexovacieho stola a pohonu výstupného hriadeľa?

Odpoveď: Hlavný rozdiel spočíva v „režime prenosu“ a „forme zaťaženia“:
Otočný indexovací stôl je vhodný na „polohovanie viacerých otočných stolov{0}} (ako sú otočné taniere na lekárske testovanie, stoly na spracovanie automobilových dielov) a zameriava sa na „prerušované otáčanie v rovine“ cez ložiskové zariadenie stola;
Pohon výstupného hriadeľa s indexovaním je vhodný na "rotáciu pozdĺžnej osi" (ako je spracovanie hriadeľa prevodovky, os elektronickej detekcie) a priamo spája dlhú os cez výstupný hriadeľ so zameraním na "prerušované otáčanie lineárnej osi".
Môžete si vybrať podľa toho, či je zariadenie „naložené na stôl“ alebo „poháňané dlhou osou“, a technický tím vám môže bezplatne poskytnúť návrhy na prispôsobenie scén.

Otázka: Čo zahŕňa záruka na produkt a-popredajný servis?

Odpoveď: Poskytujeme 20-mesačnú záruku na produkt a máme rýchly{2}}popredajný tím, ktorý dokáže rýchlo reagovať na vašu spätnú väzbu.

Populárne Tagy: rotačné indexovacie stoly, Čína výrobcovia rotačných indexovacích stolov, dodávatelia, továreň, CAM Indexer pre automobilový priemysel, CAM INDEXER pre elektronický priemysel, CAM indexer pre energeticky účinnú prevádzku, indexovač CAM pre integrované systémy, DS CAM Indexing Drive, indexovač rotačnej vačky