Ako technický partner pre výrobcov zariadení a továrne{0}}koncových používateľov využívame naše možnosti presnej výroby na zabezpečenie úspechu našich zákazníkov. Presnosť nášho Cam Indexeru na ±15 oblúkových-sekúnd zabezpečuje stabilnú výrobnú kapacitu 800 balíkov za minútu pre baliace zariadenia. Presnosť nášho dutého otočného stola ±20 oblúkových{7}}sekúnd zaisťuje kontrolu uhla ±0,1 stupňa pre farmaceutické obaly. Planetárne a harmonické redukcie pohonu s vôľou 1-oblúka-minúty umožňujú priemyselným robotom dosiahnuť opakovateľnosť ±0,02 mm. Odliatky s toleranciou ±0,05 mm poskytujú montážny štandard pre celú výrobnú linku. Výroba ozubených kolies s 5-stupňovou presnosťou DIN zaisťuje prevod bez vôle. CNC obrábanie produkuje presné diely s presnosťou ±0,02 mm. Náhradné diely pre priemyselné riadenie FA poskytujú rýchlu odozvu na minimalizáciu prestojov.

Kruhový pohyb obrobkov v rámci výrobnej alebo montážnej linky umožňuje rotačný vačkový indexer, druh automatizačnej technológie. Pracuje na koncepte indexovania, presúva obrobok z jednej stanice do druhej v nastavených uhlových prírastkoch alebo polohách.

Vačka indexer je vhodná na použitie v automatizovaných výrobných linkách vyžadujúcich veľkú presnosť a konzistentnosť, pretože využíva konštrukciu kotúčovej vačky, ktorá dokáže zabezpečiť vysoko{0}}výkonné prerušované polohovanie.

Aplikácie zahŕňajú elektronickú montáž, lekárske vybavenie, balenie atď., ktoré vyžadujú presné polohovanie, kde je vhodná presnosť polohovania zvyčajne medzi ± 0,02 stupňami a ± 0,1 stupňami.

Štruktúra kotúčovej vačky zaručuje bezchybný pohyb rozdeľovača medzi každým delením a pauzou, čím znižuje vibrácie a hluk počas chodu zariadenia.

Táto stabilita znižuje náklady na údržbu a opravy a pomáha predĺžiť životnosť zariadenia.

Vhodné pre automatizačné systémy s vysokými{0}}požiadavkami na nosnosť, schopné vydržať značné radiálne a axiálne zaťaženia.

Jeho pevná konštrukcia a{0}}vysokopevné materiály mu pomáhajú prispôsobiť sa rôznym podmienkam vysokého zaťaženia a umožňujú dlhodobú-prevádzku v náročných priemyselných prostrediach.

Malé rozmery, kompaktná konštrukcia, vhodná na inštaláciu v prostredí s obmedzeným priestorom vrátane automatizovaných výrobných liniek, elektronických zariadení, baliacich strojov atď.

Malá veľkosť konštrukcie tiež zjednodušuje inštaláciu zariadenia a riešenie problémov, čím uľahčuje integráciu do rôznych automatizovaných systémov.

Silná odolnosť proti opotrebeniu a dlhá životnosť zariadenia sú výsledkom špeciálneho zaobchádzania, ktoré dostali vačkové a ihlové ložiská pomocou prémiových materiálov a presných výrobných techník.

Vnútorný mazací systém môže úspešne znížiť trenie, opotrebovanie, frekvenciu potrebnej údržby a náklady na údržbu.

modulárny dizajn, jednoduchá integrácia

Zvyčajne sa používa modulárny dizajn, ktorý umožňuje niekoľkým modelom splniť rôzne kritériá indexovania, čím sa uľahčuje výber používateľa v súlade s požiadavkami aplikácie.

Modulárna architektúra tiež pomáha pri opravách a údržbe rôznych komponentov, čím sa znižuje prestoje zariadenia.

Niekoľko možností výberu staníc

Ponúknite niekoľko stupňov a uhlov delenia, aby ste uspokojili rôzne počty pracovných staníc a potreby uhlov. Pre konkrétne situácie použitia je možné zvoliť 8 pracovných staníc, 12 pracovných staníc, 24 pracovných staníc atď.

Vyrobené pre štandardnú výrobu plochých lekárskych masiek. Zvyčajne to vyžaduje dva kroky: zváranie ušného popruhu a výrobu tela masky. Existujú v podstate automatické a poloautomatické{2}}verzie štandardných strojov na ploché masky. Zatiaľ čo prevádzka závisí od ľudskej pomoci, prvá môže dokončiť všetky postupy na jednej výrobnej linke.

Takéto masky N95, stroje na skladacie masky (stroje na masky N95) S veľkým stupňom automatizácie potrebuje tento druh stroja operácie vrátane lisovania, skladania, zvárania a rezania niekoľkých vrstiev materiálov.

Vyrába sa väčšinou pre masky kužeľovitého alebo miskovitého tvaru,{0}používané v priemysle na ochranu. Tento druh stroja na výrobu masiek zvyčajne zahŕňa lisovanie za tepla, zváranie, tvarovanie a dierovanie. Pomerne sofistikovaná konštrukcia zariadenia je vhodná na výrobu vysoko-ochranných masiek.

Určené na vytváranie masiek vo forme kačacieho zobáka. Masky kačacích zobákov majú odlišné procesné potreby ako iné druhy a strojové zariadenia majú tiež osobitné návrhy a účely.

Vysoko presné{0}}prerušované prenosové zariadenia používané v mnohých automatizačných zariadeniach na vytváranie presného prerušovaného pohybu a umiestňovania sú 45D vačkové indexovače pre stroje na výrobu masiek. Prostredníctvom starostlivo postavenej štruktúry kotúčovej vačky poháňa výstupný hriadeľ na indexovací pohyb, čím umožňuje stabilné ovládanie pohybu v určených uhlových bodoch a vysoko presné umiestnenie. Niektoré vysoko automatizované maskovacie stroje ho využívajú na presné riadenie prerušovaného pohybu každej pracovnej stanice, čím zaručujú presnú synchronizáciu každého výrobného kroku.

Automatická preprava surovín zaručuje nepretržitý tok výroby masiek.

Ak chcete zlepšiť priľnutie masky, automaticky zahrabte pásik nosového mostíka do jeho vnútra.

Zvyčajne s technológiou ultrazvukového zvárania je popruh na ucho pripevnený k telu masky pomocou ultrazvukového spojenia.

Lisovanie, tvarovanie a orezávanie hrán hlavného materiálu masky pomáha dosiahnuť špecifikovanú veľkosť a tvar masky.

Vydezinfikujte hotové masky a automaticky vyhľadajte kvalitu masky.

45DS Sizes

45DS Technical Data

1. 45DS-02270-2R-S3VW-1

2. 45DS-04270-2R-S3VW-1

3. 60DS-02270-2R-S3VW-1

4. 60DS-04270-2R-S3VW-1

Indexer v maske stroja, pre prípad použitia diskových jednotiek je stále viac a viac, pre multi{0}}polohovú jednotku je zaistenie presnosti opakovaného polohovania stelesnením faktora kvality indexátora. Náš vačkový indexer je možné ľubovoľne zladiť so servomotormi a krokovými motormi, podporou prispôsobenia, bezplatnými službami výberu atď. Kontaktujte nás!

Otázka: Aký je hlavný rozdiel medzi vačkovým deličom špeciálne navrhnutým pre maskovacie stroje a štandardným priemyselným deličom?

Odpoveď: Hlavný rozdiel je v tom, že je vyrobený tak, aby vyhovoval špecifickým potrebám strojov na masky na stabilitu, hygienu a vysokú frekvenciu:
Prispôsobenie rýchlosti: Stroje na masky musia bežať nepretržite pri vysokých rýchlostiach (60–150 kusov za minútu). Profil vačky špeciálneho rozdeľovača bol vylepšený tak, aby zvládal vysoko-frekvenčné štarty a zastavenia od 100 do 200 otáčok za minútu, vďaka čomu vydrží o 50 % dlhšie ako bežné rozdeľovače.
Čistý dizajn: Povrch má -potravinársky{1}}antikorózny-náter v súlade s FDA a medzeru menšiu ako 0,5 mm, aby sa zabránilo usadzovaniu vlákien suroviny masky. Štandardné prepážky túto krytinu nemajú a medzery sú väčšie.
Odolnosť voči prachu: Tesnenie vstupného hriadeľa bolo vylepšené pridaním druhého okraja, ktorý zabraňuje vniknutiu prachu z netkaných-materiálov. Jedno-tesnenie na štandardných rozdeľovačoch zvyšuje pravdepodobnosť, že uviaznu v prachu.

Otázka: Aké typy strojov na masky sú kompatibilné s týmto dávkovačom? Dá sa použiť pre ploché aj maskovacie stroje KN95?

Odpoveď: Funguje so všetkými druhmi maskovacích strojov, aj keď existujú určité rozdiely:
Stroje na ploché masky s pásikmi pre vnútorné a vonkajšie ucho: Odporúčame štandardný model, ktorý má 3-5-polohový systém indexovania na „podávanie, skladanie a zváranie“ a dokáže spracovať 60–120 kusov za minútu.
Stroje na masky KN95 (so zváraním nosového mostíka): Odporúčame zosilnený model, ktorý má o 30 % väčší krútiaci moment ako štandardný model. Pracuje s viac-staničným systémom zvárania „stlačením - orezania -“ (5 – 8 staníc), zvládne rýchlosť 80 – 150 kusov za minútu a zvládne šok pri zváraní nosa.
Pre stroje na výrobu detských masiek odporúčame mini model (priemer výstupného hriadeľa menší alebo rovný 50 mm). Tento model zaberá menej miesta a je vhodný na výrobu 30 až 80 kusov za minútu.

Otázka: Ovplyvňuje nepretržitá výroba 24/7 životnosť rozdeľovača? Je potrebná špeciálna údržba?

Odpoveď: Nepretržitá prevádzka 24/7 urýchľuje opotrebovanie, ale cielená údržba môže predĺžiť jej životnosť:
Vplyv na životnosť: Pri bežnej údržbe je nepretržitá prevádzková životnosť približne 8 000 – 10 000 hodín (približne jeden rok), čo je o 20 % menej ako pri prerušovanej prevádzke, ktorá je v rámci bežného rozsahu v tomto odvetví.
Špeciálna údržba:
① Kontrolujte teplotu krytu každých 12 hodín pomocou infračerveného teplomeru ( menej ako alebo sa rovná 60 stupňom; ak prekročí túto teplotu, vypnite stroj, aby sa ochladil).
② Skontrolujte hádzanie výstupného hriadeľa pri každodennej zmene zmeny (merané číselníkom; normálne menšie alebo rovné 0,03 mm).
③ Prachové tesnenie vymieňajte raz za mesiac, aby ste zabránili starnutiu v dôsledku-dlhodobého trenia.

Populárne Tagy: vačkový indexer pre maskovací stroj, čínsky vačkový indexer pre výrobcov maskovacích strojov, dodávateľov, továreň, kladka pre maľovanie, tlačové a označovacie systémy, špirálovo, dieselový motor nabíjací remeň nabíjanie batérie, kontrola prevodovky, Časový remeň nabíjania batérie ventilátora, obrábanie CNC pre nástroje na pílenie FRET