Casting

Tlakové liatie je tiež rozdelené na tlakové liatie v horúcej komore, liatie v studenej komore, vákuové liatie a extrúzne liatie. Hlavnou metódou odlievania je vysoký tlak roztaveného kovu do presnej formy pri vysokej rýchlosti, rýchle dokončenie plnenia a tuhnutia.

Gravitačné liatie je použitie gravitácie na to, aby tekutý roztavený kov pomaly prúdil do modelu, po ochladení vzniká metóda odlievania výlisku, ktorá tiež patrí k procesu tlakového liatia. Pred vstreknutím kovového roztoku sa skontroluje utesnenie zariadenia. Po dokončení kontroly bude prvá oceľová forma vtlačená do modelu dovnútra a horný a spodný model sa spoja do tekutého modelu. roztoku roztaveného kovu a potom sa stroj pomaly naklonil o 90 stupňov, aby kvapalina úplne vtiekla. Po určitej dobe pokoja možno model ochladiť chladiacou vodou, aby sa urýchlilo tuhnutie kvapaliny, a nakoniec sa odliatok vyberie.

Odlievanie zo stratenej peny je spôsob výroby odlievaných polotovarov s použitím expandovaného polystyrénu ako formy. Roztok roztaveného kovu sa vstrekuje do modelu, čím sa vytvorí tvar odliatku penovej formy a forma sa roztaví. Táto metóda môže realizovať zložité tvary odliatku, má však nevýhodu v tom, že má tendenciu spôsobovať vzduchové bubliny na povrchu odliatku, čo ovplyvňuje výsledky odlievania.

Pieskové odlievanie je spôsob výroby hornej a dolnej dvojvrstvovej formy pieskom a naliatím roztaveného kovového roztoku do hornej formy, ktorý sa pomaly vstrekuje do formy rúrkami určenými na vytvorenie konečného odliatku. Tento spôsob odlievania sa vyznačuje použitím foriem vyrobených z piesku, hliny, vody a iných prísad, pričom formy sú rozdelené na dve časti, vrchná forma bude vopred navrhnutá{{2} uzáverová rúra na uľahčenie prítoku roztoku roztaveného kovu, zatiaľ čo spodná forma tento systém uzáveru nemá.Pri kombinácii hornej a spodnej formy je potrebné medzi dve formy položiť vrstvu piesku, aby sa uľahčilo následné oddelenie a odstránenie odliatkov.

Investičný odliatok, tiež známy ako odlievanie strateného vosku, sa vyznačuje výrobou voskovej verzie konečného produktu pred odlievaním. Túto voskovú verziu možno vyrobiť tromi spôsobmi: 1. vyrezaním alebo opracovaním repliky výrobku do bloku vosku; 2. opracovaním kovovej formy konečného výrobku a naplnením horúcim voskom; a 3. pomocou 3D tlače na vytvorenie modelu konečného produktu a jeho zabalením do želatíny do formy želatínovej formy. Po zhotovení verzie voskovej formy je potrebné po vytvrdnutí voskovej formy nastaviť voskové kanáliky a vtoky a celé telo opakovane ponoriť do keramickej kaše a následne vykonať operáciu odparafínovania (odstránenie voskovej formy a vytvrdnutie voskovej formy, konečné zahriatie a vytvrdnutie keramickej formy) keramická prázdna forma s odlievacím systémom.Do prázdnej formy sa naleje roztavený kov a odliatok sa odstráni rozbitím keramickej formy po stuhnutí.Ide o zdĺhavý proces odlievania, ale kvalita povrchu odlievaného výrobku je vysoká a ide o jemný odliatok.