S transformáciou a modernizáciou výrobného priemyslu sa dopyt na trhu po personalizovanej, malosériovej a viacodrodovej výrobe zvyšuje a zvyšuje. Táto zmena si vyžaduje, aby bola výrobná linka dostatočne flexibilná, aby sa prispôsobila výrobe rôznych produktov, a vysoké náklady a pevné programovanie tradičných priemyselných robotov sťažujú uspokojenie tohto dopytu. Rastúce náklady na pracovnú silu a zameranie sa na bezpečnosť v pracovnom prostredí zároveň vedú spoločnosti k hľadaniu nových riešení automatizácie.
Pozadie
Automatizované zariadenia umožňujú efektívnu výrobu, obmedzujú ľudské chyby, zvyšujú produktivitu a vynikajú v opakujúcich sa presných úlohách. Spolupráca medzi človekom a strojom dáva plnú hru príslušným silným stránkam ľudí a strojov, realizuje komplementaritu a zlepšuje celkovú efektivitu a efektivitu. Priemyselná inteligencia a automatizácia sa tiež stali dôležitým spôsobom, ako zlepšiť efektivitu výroby, znížiť náklady a zabezpečiť kvalitu produktov.
SMC Corporation je nadnárodná spoločnosť so sídlom v Tokiu v Japonsku, ktorá vyrába diely a komponenty pre priemyselnú automatizáciu, ako sú automobily, polovodiče, lekárska starostlivosť a potraviny, vrátane pneumatických zariadení, senzorov, ventilov a pohonov. Ako globálny líder v odvetví pneumatických zariadení má približne 700,{1}} kategórií produktov.
Riešenie
Aby sa továrne vyrovnali s obrovským dopytom na trhu a zachovali si širokú škálu produktov, musia realizovať flexibilnú výrobu rôznych typov malých sérií, čo je nepochybne problém veľkých špeciálnych zariadení a potrebu prerobiť pri zavádzaní špeciálnych zariadení. zariadení povedie k dlhším dodacím lehotám pred inštaláciou zariadenia, čo bude mať za následok zníženie produktivity závodu.
Ľahko použiteľné, flexibilné, bezpečné a efektívne vlastnosti robota TM Robot uprednostňujú manažéri oddelenia výrobnej technológie spoločnosti SMC Co., Ltd. Aby bolo možné splniť flexibilnú výrobu rôznych typov malých sérií, manuál práca vykonávaná personálom sa zavádza do robotov Daming a efektívnosť výroby výrobnej linky sa zlepšuje prostredníctvom spolupráce medzi človekom a strojom.
Výhody riešenia:
TM Robot má vstavané funkcie videnia, ktoré môžu výrazne znížiť požiadavky na presnosť periférneho polohovania, znížiť zložitosť a obrovské náklady na dizajn prípravku. Aplikácie videnia AOI, ako je detekcia, identifikácia a určovanie polohy, môžu byť tiež vykonávané podľa vlastných potrieb bez dodatočného času na integráciu systému videnia.
V časti skrutkového zámku môže TM Robot presne lokalizovať polohu skrutkového zámku obrobku na predchádzajúcej stanici a môže spolupracovať so snímačom sily, aby sa zabezpečilo, že každá skrutka a komponent môžu byť počas výrobného procesu presne nainštalované. Technológia TM Landmark, vyvinutá spoločnosťou TM Robotics, s inteligentným videním dokáže tiež presne lokalizovať polohu podnosu pre montáž komponentov.
Okrem toho spoločnosť TM Robotics spolupracuje s hlavnými výrobcami periférií robotov na uvedení produktov série softvérových a hardvérových integračných súprav pre periférne zariadenia TM Plug&Play, ktoré je možné priamo stiahnuť a použiť so zariadeniami SMC. Výrazne znížte čas a náklady na prácu pri automatizovanej výrobe hardvéru a programovaní. Ušetrite čas, zapojte a hrajte, urýchlite realizáciu automatizovaných procesov a výroby a zvýšte efektivitu výroby výrobnej linky!
TM Robotics ako priekopník kolaboratívnych robotov a inteligentných systémov videnia doma aj v zahraničí uprednostňuje spoluprácu medzi ľuďmi a cobotmi vo výrobnom procese každého cobota. Nechajte cobotov zvládnuť vysoko sa opakujúce a nebezpečné úlohy, čo umožní ľudským zamestnancom sústrediť sa na hodnotnejšiu prácu. Tento prístup založený na spolupráci nielenže uvoľňuje pracovnú silu, ale zlepšuje aj celkovú efektivitu výrobnej linky a zlepšuje kvalitu výroby. Dúfame, že s inovatívnou technológiou TM Robotics môže pomôcť viacerým podnikom zlepšiť efektivitu a celkový výkon, vďaka čomu je spolupráca človeka a robota ideálnym riešením pre viacero odvetví.