Ako sa hlavné komponenty pohonu spoločnosti Hansheng inovujú automatizáciu napájania v rôznych odvetviach: prehľad zákazníckeho prípadu

Či už ide o mikrónové{0}}vyrovnávanie na 3C linke s elektronikou alebo stovky cyklov za minútu na modernom baliacom stroji, dnešné automatizované zariadenia sa nemusia len presúvať -, ale potrebujú zachovať presné umiestnenie a minimálne prestoje pri nepretržitej a veľkej záťaži-.

Hansheng Automation je špecializovaný výrobca presných komponentov pohonu a reduktorov, ktorý sa venuje poskytovaniu spoľahlivých riešení automatizácie prevodoviek zákazníkom po celom svete. Naša výkonnosť sa začína na výrobnej úrovni: s-vlastnými možnosťami obrábania ozubených kolies, ktoré zahŕňajú sústruženie, valcovanie, odvalovacie frézovanie, preťahovanie a brúsenie - s dosahovaním presnosti ozubenia až do triedy ISO 5 - a presným CNC obrábacím systémom s toleranciami ±0,005 mm, kontrolujeme kvalitu každého komponentu, ktorý vyrábame.

Naše hlavné produktové rady -Vačkové indexery, duté otočné stoly a planétové prevodovky, harmonické pohony- sú zostavené podľa presnej matice presnosti. Pre náročné aplikácie naše vlastné duté rotačné stoly dosahujú presnosť polohovania 10 oblúkových sekúnd alebo menej, zatiaľ čo naše ultra-precízne planetárne reduktory držia vôľu menšiu alebo rovnú 1 oblúkovej minúte.

Overené v stovkách aplikácií po celom svete

Komponenty pohonu Hansheng boli integrované do automatizovaných výrobných liniek pokrývajúcich stovky priemyselných segmentov po celom svete. Nižšie uvádzame, ako naša vysoko{1}}presná prenosová technológia rieši skutočné-výzvy sveta, ktorým čelí robotika, balenie, polovodiče, zdravotníctvo a nové energetické aplikácie.

Moderné baliace a plniace zariadenia často vyžadujú 100 až 300+ prerušovaných cyklov indexovania za minútu na jednej stanici. Za týchto podmienok vysokej-frekvencie a vysokej{4}}zotrvačnosti dominujú dva režimy zlyhania: striekanie kvapaliny a nesprávne zarovnanie počas náhlych štartov a zastavení a kumulatívna chyba polohy z opotrebovania počas dlhodobej prevádzky s vysokým-záťažom.

Kde sa používajú komponenty Hansheng

• Vysokorýchlostné-stroje na balenie tabaku
• Aseptické stroje{0}}na plnenie tehlových kartónov
• Zariadenie na uzatváranie a uzatváranie potravín a nápojov
• Stroje na tvarovanie papierových pohárov a rúr

Ako to vyriešime

Nulová kumulatívna chyba, plynulý pohyb.Indexovanie vačiekmechanizmy sú vo svojej podstate bez kumulatívnej polohovej chyby. Vlastné CNC obrábanie spoločnosti Hansheng (±0,005 mm) vytvára hladké krivky pohybu vačky, ktoré poskytujú kontrolované zrýchlenie a spomalenie vo veľmi krátkych časoch cyklu -, čím sa eliminujú mechanické otrasy. V kombinácii s presnosťou indexovania ±30 oblúkových sekúnd zostávajú hladiny tekutej náplne stabilné a zarovnanie tesnenia zostáva konzistentné.

Vysoká tuhosť pre silný{0}}náraz. Kryty indexerov Hansheng používajú vysokokvalitnú-liatinovú konštrukciu s kritickými rozmerovými toleranciami menšími alebo rovnými ±0,03 mm, ktoré tvoria pevnú základňu, ktorá absorbuje vysoko-frekvenčné zotrvačné nárazy a podporuje nepretržitú prevádzku 24/7 počas predĺženej životnosti.

 

Pri montáži elektroniky 3C, balení a testovaní polovodičov a výrobe lítiových batérií sa produkty stávajú tenšie a hustejšie integrované. To vytvára dve hlavné výzvy na vybavenie: čoraz náročnejšie požiadavky na submikrónové zarovnanie a komplikácie pri správe káblovviac{0}}staničné rotačné systémy.

Kde sa používajú komponenty Hansheng

• Polarizačné laminovacie stroje a zariadenia na spájanie sita
• CCD systémy kontroly a{0}}vysekávania
• Stroje na plnenie a uzatváranie elektrolytov lítiových batérií
• Stroje na kontrolu a triedenie vzhľadu rezistorov, kondenzátorov a induktorov SMD

Ako to vyriešime

Veľký priechodný-vývrt eliminuje problémy so správou káblov. Dutý stredový otvor umožňuje káblom, pneumatickým vedeniam a kabeláži prechádzať priamo cez os plošiny -, čo umožňuje voľné otáčanie v akomkoľvek uhle bez omotávania káblov, čo zjednodušuje architektúru stroja a zlepšuje prevádzkovú bezpečnosť.

Presnosť na{0}}mikrónovej úrovni vďaka pokročilej výrobe. Štandardná presnosť opakovaného polohovania je menšia alebo rovná 15 oblúkovým sekundám; vlastné zostavy dosahujú menej alebo rovných 10 oblúkových sekúnd. Jadrové ozubené kolesá sú brúsené s presnosťou ISO Grade 5, aby sa minimalizovala vôľa, a kritické rotačné povrchy sú upravené s presnosťou ±0,002 mm. Výsledok: presnosť polohovania lineárneho koncového-efektora ±0,01 mm pri použití s ​​korekciou zraku CCD.

Linky na plnenie kapsúl, systémy kontroly tabliet a zariadenia na plnenie sterilných tekutín čelia dvom jedinečným obmedzeniam:

Dodržiavanie čistých priestorov.Výrobné prostredie musí spĺňať prísne normy GMP. Akékoľvek častice spôsobené opotrebovaním komponentov pohonu alebo únikom maziva riskujú kontamináciu celej výrobnej šarže.

Výdaj a odmietnutie s nulovými{0}}chybami.Pri farmaceutickom plnení alebo triedení podľa videnia tabliet presnosť každého prechodu stanice priamo určuje konzistenciu dávkovania a mieru odmietnutia chybných{0}}jednotiek. Aj malá odchýlka indexovania ovplyvňuje výnos - a bezpečnosť pacienta.

Kde sa používajú komponenty Hansheng

• Stroje na plnenie a kontrolu kapsúl
• Vysoko{0}}rýchlostné kontrolné systémy tabletového videnia
• Viac{0}}staničné zariadenie na plnenie sterilných tekutín
• Stroje na dávkovanie zdravotníckych pomôcok a linky na výrobu masiek N95

Ako to vyriešime

Presné prispôsobenie, aby sa zabránilo kontaminácii. Tolerancie ±0,005 mm na lícovaných plochách krytu a tesniacich drážkach zaisťujú tesné utesnenie, zabraňujú migrácii maziva a podporujú prevádzku v-kvalitnom prostredí čistých priestorov.

Vlastná presnosť pre konzistenciu dávkovania. Vačkové indexery s presnosťou polohovania ±15 oblúkových sekúnd sa premietnu do mikrónovej odchýlky-oblúkovej{3}}dĺžky na okraji plniaceho karuselu, čím zaisťujú, že každý cyklus sa presne zarovná s fľašou alebo vreckom kapsuly - bez rozliatia, bez poškodenia okraja.

Kompaktný dizajn na optimalizáciu záberu čistých priestorov. Pokročilé možnosti obrábania vnútorných ozubených kolies - vrátane odvaľovania vnútorných ozubených kolies a vysokorýchlostného{2}}tvarovania ozubených kolies - umožňujú výrobu vysoko presných{4}} vnútorných ozubených kolies a zložitých prevodových dielov v kompaktných prevedeniach, čo poskytuje inžinierom strojov väčšiu flexibilitu v celkovom usporiadaní.

Na rozdiel od ľahšej elektroniky alebo zdravotníckych zariadení čelia CNC obrábacie stroje a nové vonkajšie energetické systémy (ako sú roboty na čistenie solárnych panelov) fyzicky náročným podmienkam:

Rezanie s veľkým{0}}záťažom a časté otrasy. Automatické meniče nástrojov (ATC) a otočné stoly v obrábacích centrách znášajú veľké zotrvačné zaťaženie pri rýchlom štarte, zastavení a silnom rezaní. Nedostatočná tuhosť pohonu vedie k zlomeniu zuba alebo rýchlemu zníženiu presnosti.

Náročné vonkajšie prostredie a{0}}dlhodobá prevádzka. Solárne roboty na čistenie fariem pracujú nepretržite v prašnom prostredí s vysokou-teplotou{3}}, kde sa vyžaduje vysoká účinnosť prenosu (na šetrenie energie batérie) spolu s výnimočnou odolnosťou voči opotrebovaniu a minimálnou údržbou.

Kde sa používajú komponenty Hansheng

• ATC mechanizmy a kotúče zásobníkov nástrojov pre obrábacie centrá
• 4.-osové jednotky a CNC otočné stoly pre gravírovacie stroje
• Roboty na čistenie solárnych panelov
• Skenovacie systémy radarových antén

Ako to vyriešime

Vysoká{0}}tuhosť vďaka kompletnému ekosystému obrábania ozubených kolies. Hansheng prevádzkuje kompletnú sadu zariadení na obrábanie ozubených kolies - vrátane odvalovacích fréz Kashifuji a tvarovačov ozubenia Nidec - schopných vyrábať čelné, špirálové a vnútorné ozubené kolesá s modulmi od 0,1 do 5,0 a priemermi do 300 mm. Presné brúsenie bokov tvrdých-zubov-podľa normy ISO 5 maximalizuje kontaktnú plochu ozubenia, zvyšuje krútiaci moment a tuhosť a zároveň znižuje hluk a opotrebovanie pri veľkom zaťažení.

Mimoriadne-nízka vôľa pre presné sledovanie. Štandardné planétové reduktory: vôľa Menšia alebo rovná 3 oblúkovým minútam. Ultra{4}}presná séria: Menej ako alebo rovné 1 oblúkovej minúte. Vlastné redukcie harmonických (pre kompaktné aplikácie s vysokým-pomerovým pomerom): Menej ako alebo rovné 5 oblúkovým sekundám. To zaisťuje tesnú{10}}koreláciu pohybu{11}}pre radarové sledovanie uhla, 4-osové presné obrábanie a podobné náročné aplikácie.

Od vysoko{0}}rýchlostných baliacich liniek až po mikrónové{1}}zarovnanie úrovne 3C, od farmaceutických plnení v čistých priestoroch až po vonkajšie solárne inštalácie pod veľkým zaťažením, Hansheng premieňa základy presnej výroby a prísnej kontroly kvality do merateľného zvýšenia produktivity na výrobných linkách po celom svete.

Či už potrebujete štandardný vačkový indexer, dutý otočný stôl s integráciou servopohonu alebo vlastný -prevodník s vysokým pomerom, Hansheng ponúka plnú podporu od--policových komponentov až po dôkladné zákazkové inžinierstvo.

Kontaktujte náš inžiniersky tímpre bezplatné 3D výberové výkresy, podporu výpočtu zaťaženia a{1}}odporúčania špecifické pre aplikáciu.