Hansheng Automation (Dongguan) Co., Ltd. je jedným z najskúsenejších výrobcov a dodávateľov povrchových úprav ocele v Číne. Ak sa chystáte na veľkoobchodný veľkoobchod s lacnými oceľovými povrchovými úpravami vyrobenými v Číne, vitajte a získajte cenník a cenovú ponuku z našej továrne. K dispozícii sú aj prispôsobené služby a služby OEM a ODM.
Čo ponúkame?
Stretávajú sa vaše presné{0}}obrobené diely vo fáze finálnej povrchovej úpravy prekážkami? Oneskorenia, komunikačné chyby a nekonzistentná kvalita vyplývajúce z používania nezávislých poskytovateľov povrchových úprav môžu priniesť značné neistoty do procesu finálnej montáže.
Hansheng Automation ponúka kompletnú službu povrchovej úpravy ocele bez problémov integrovanú s CNC obrábaním. Od návrhových výkresov až po pripravené-na{2}}zostavenie hotových produktov, riadime celý proces, aby sme zaistili presný výkon a ušetrili vám aspoň 30 % času riadenia dodávateľského reťazca.
Príprava a pred{0}}úprava povrchu
Pred aplikáciou akéhokoľvek náteru alebo pokovovania musí byť oceľový povrch dokonale pripravený, aby sa zabezpečila priľnavosť a výkon.
Pieskovanie a tryskanie
Použitie vysokorýchlostných abrazívnych materiálov na čistenie oceľového povrchu. Odstraňuje vodný kameň, hrdzu a drobné ostriny a zároveň vytvára špecifickú drsnosť povrchu (profil kotvy) na zlepšenie priľnavosti náteru. Ideálne na prípravu zvarencov alebo ťažkých oceľových dielov pred práškovým lakovaním alebo lakovaním.
Leštenie a leštenie
Znižuje drsnosť povrchu (Ra), aby sa dosiahol zrkadlový{0}}alebo saténový povrch, ktorý je nevyhnutný pre presné pohyblivé časti na zníženie trenia.
Služby ochrany proti korózii a pokovovania
Predĺžte životnosť svojich dielov v náročných prostrediach.
Ponúkame priemyselné-štandardné služby pokovovania na ochranu uhlíkovej ocele pred oxidáciou a degradáciou životného prostredia.
Galvanické pozinkovanie (pozinkovanie):
Popis: Nákladovo{0}}efektívny elektrolytický proces, ktorý nanáša tenkú vrstvu zinku. Dostupné s rôznymi konverznými nátermi (číry/modrý, žltý, čierny chromát).
Kľúčové výhody: Vynikajúca odolnosť proti korózii pre vnútorné prostredie; esteticky príjemný.
Typické použitie: Upevňovacie prvky, konzoly a malé mechanické časti pre stroj SPM.
Žiarové-zinkovanie ponorom (HDG):
Popis: Ponorenie ocele do roztaveného zinku na vytvorenie metalurgického spojenia.
Kľúčové výhody: Vynikajúca, dlhodobá-ochrana proti korózii pri vonkajšom vystavení (20+ rokov).
Typické použitie: Ťažká konštrukčná oceľ, rámy vonkajších zariadení.
Bezprúdové niklovanie:
Popis: Chemický auto{0}}katalytický proces, ktorý nanáša rovnomernú zliatinu niklu-fosforu bez elektriny.
Kľúčové výhody: Rovnomerná hrúbka aj na zložitých geometriách (závity, vnútorné otvory); vysoká tvrdosť a odolnosť proti korózii.
Typické použitie: Presné ventily, hnacie hriadele a komplexné súčasti CNC obrábania-.
Chemický konverzný náter
Pre presné diely s prísnymi požiadavkami na toleranciu môžu konverzné nátery poskytnúť ochranu bez výrazných zmien veľkosti.
Čierna oxidácia (sčernenie/modranie)
Proces chemickej konverzie, ktorý môže vytvárať povlaky magnetitu (Fe3O4).
Výhody: Žiadna zmena veľkosti (veľmi vhodné pre-vysoko presné diely); Znížte odraz svetla; Poskytnite miernu odolnosť proti korózii (po olejovom nátere).
Rozsah použitia: Presné ozubené kolesá, obrábacie stroje, komponenty strelných zbraní.
Ošetrenie fosfátovaním (fosfát mangánu/fosfát zinočnatý)
Na povrchu vytvorte poréznu kryštálovú vrstvu.
Výhody: Vynikajúca retencia maziva (zníženie opotrebenia počas vlámania) a možno ho použiť ako -kvalitný základný náter.
Rozsah použitia: Automobilové prevody, ložiská a základné nátery.
Povrchové tvrdenie a odolnosť proti opotrebovaniu
Pre diely, ktoré vydržia veľké zaťaženie alebo trenie, poskytujeme riešenia na úpravu, ktoré môžu zlepšiť tvrdosť povrchu pri zachovaní húževnatosti jadra.
Povrchové tvrdenie a odolnosť proti opotrebovaniu
Pre diely, ktoré vydržia veľké zaťaženie alebo trenie, poskytujeme riešenia na úpravu, ktoré môžu zlepšiť tvrdosť povrchu pri zachovaní húževnatosti jadra.
Tvrdé chrómovanie
Hrubá pochrómovaná vrstva navrhnutá špeciálne pre priemyselnú odolnosť proti opotrebovaniu (odlišná od dekoratívneho pochrómovania).
Hlavné výhody: extrémne vysoká tvrdosť (65-70 HRC), nízky koeficient trenia a vynikajúca odolnosť proti opotrebovaniu.
Typické aplikácie: piestne tyče hydraulického valca, valčeky a formy.
Nauhličovanie a nitridovanie
Proces termochemického spracovania difúzie uhlíka alebo dusíka na povrch ocele.
Hlavné výhody: výrazne zlepšujú tvrdosť povrchu a únavovú pevnosť.
Organické nátery a estetika
Odolné povrchové úpravy pre značku a ochranu.
Práškové lakovanie
Postup: Suchý prášok sa nanáša elektrostaticky a vytvrdzuje za tepla, aby vytvoril tvrdú kožu.
Hlavné výhody: Odolnejšia ako tekutá farba; šetrné k životnému prostrediu (nízke VOC); k dispozícii v širokej škále farieb a textúr RAL.
Typické použitie: Kryty strojov, panely a rámy.
Tekuté maľovanie
Proces: Aplikácia farby za mokra pre špecifické farebné zladenie alebo časti, ktoré neznesú vysoké teploty vytvrdzovania.
Výber správnej liečby
Aby sme inžinierom pomohli vybrať najlepšie služby povrchovej úpravy kovov pre ich špecifické potreby, zostavili sme toto porovnanie bežných úprav ocele.
|
Proces |
Typická hrúbka |
Odolnosť proti korózii |
Odolnosť voči oderu/opotrebeniu |
Hlavná charakteristika |
náklady |
|
Čierny oxid |
< 1 µm (Negligible) |
Nízka (iba v interiéri) |
Nízka |
Žiadna zmena rozmerov; Znižuje oslnenie |
Nízka |
|
Zinkovanie |
5 - 15 µm |
Stredná (vnútorná/mierna) |
Nízka |
Obetavá ochrana; Lesklý vzhľad |
Nízka-stredná |
|
Bezprúdový nikel |
5 - 50 µm (jednotné) |
Vysoká |
Vysoká |
Rovnomerné pokrytie zložitých tvarov |
Vysoká |
|
Tvrdý chróm |
10 - 500 µm |
Stredná |
Veľmi vysoká |
Extrémna tvrdosť; Nízke trenie |
Stredná-vysoká |
|
Hot-Dip Galv. |
50 - 100 µm |
Veľmi vysoká (vonkajšia) |
Stredná |
Hrubý, odolný náter pre drsné exteriéry |
Stredná |
|
Práškové lakovanie |
60 - 120 µm |
Vysoká |
Stredná |
Dekoratívne; Odolný voči nárazom |
Stredná |
Zabezpečenie kvality
Nechceme len „namáčať a posielať“. Náš protokol kvality zabezpečuje, že povrchová úprava diel zdokonaľuje, nie ho ničí.
Pred{0}}kontrola procesu:Overenie drsnosti povrchu a rozmerov.
Uverejniť{0}}overenie procesu:Pomocou našich strojov na kontrolu ozubených kolies a CMM overte, či hrúbka povlaku alebo deformácia tepelného spracovania zostáva v rámci povolených technických limitov.
Prečo si vybrať nás na povrchovú úpravu ocele?
Integrovaná kontrola kvality
Pred pokovovaním monitorujeme tolerancie obrábanej časti, aby sme zaistili, že konečný produkt -po pridaní hrúbky povlaku- spĺňa vaše presné špecifikácie.
Jednoduchosť dodávateľského reťazca
Prestaňte riadiť viacerých dodávateľov. Pošlite nám nákres a dostanete hotový diel pripravený-na-zloženie.
Technické poradenstvo
Nie ste si istí, či potrebujete Hard Chrome alebo Nitriding? Náš inžiniersky tím vám pomôže vyvážiť náklady, výkon a dodaciu dobu.
Získajte cenovú ponuku na hotové presné diely
Hľadáte partnera, ktorý zvládne komplexné CNC obrábanie aj profesionálne povrchové úpravy?
Či už potrebujete presné diely pre výrobcu strojov SPM na výrobu tvrdených ozubených kolies alebo -konštrukčných komponentov odolných voči korózii, Hansheng Automation vám ponúka riešenia pripravené-na-montáž.
Pošlite nám svoje kresby ešte dnes. Uveďte svoj materiál, požiadavky na toleranciu a požadovanú povrchovú úpravu a náš technický tím vám do 24 hodín poskytne konkurenčnú cenovú ponuku.
FAQ
Otázka: Ako kontrolovať prísne tolerancie (napríklad ± 0,005 mm) pri pridávaní vrstiev elektrolytického pokovovania?
Odpoveď: Na rozdiel od spracovateľských závodov- tretích strán, ktoré iba „poťahujú prijaté diely“, vypočítavame rozmery predbežného pokovovania počas fázy programovania CAM.
Napríklad, ak konečný priemer hriadeľa vyžaduje hrúbku pozinkovanej vrstvy 8-12 µm, spracujeme časť o niečo menšiu (s menšou veľkosťou), aby sme si zachovali hrúbku povlaku. Pre diely s extrémne vysokou presnosťou (ako sú tie, ktoré vyžadujú super zrkadlové leštenie), môžeme vykonať brúsenie alebo leštenie po nanesení náteru, aby sme dosiahli konečnú požiadavku na toleranciu ± 0,002 mm.
Otázka: Deformuje tepelné spracovanie (karburizácia/nitridácia) moje presné prevody?
Odpoveď: Tepelné spracovanie nevyhnutne prináša určité vnútorné napätia. Riziko deformácie však znižujeme pomocou nasledujúcich metód:
Pre citlivé časti, ako je nitridácia, zvoľte procesy s nízkou deformáciou.
Po tepelnom spracovaní využite naše možnosti odvaľovania alebo brúsenia ozubených kolies, aby ste opravili všetky drobné deformácie a zaistili, že profil ozubenia spĺňa požadovanú úroveň kvality AGMA/DIN.
Otázka: Ako ovplyvní pridanie povrchovej úpravy dodaciu dobu?
Odpoveď: Keďže riadime dodávateľský reťazec, minimalizujeme prestoje. Štandardné úpravy, ako je čierny oxid alebo zinkové pokovovanie, zvyčajne pridávajú len 2-3 dni do výrobného plánu. Komplexné procesy ako nauhličovanie alebo tvrdý chróm môžu vyžadovať 5-7 dní v závislosti od požadovanej hĺbky/hrúbky. Tieto časové harmonogramy jasne zahrnieme do vašej počiatočnej cenovej ponuky, aby ste si mohli podľa toho naplánovať montáž stroja SPM.
Populárne Tagy: oceľové povrchové úpravy, Čína výrobcovia oceľových povrchových úprav, dodávatelia, továreň, obrábanie CNC pre diely filtra, obrábanie CNC pre časti prevodových stupňov, obrábanie CNC na výrobu plesní, obrábanie CNC pre nástroje na rezanie plazmy, obrábanie CNC pre Sander Tools, obrábanie CNC pre náradie na pečenie záberov
