Päťosový sprievodca procesom obrábania CNC pre optické presné diely
Optická presnosť obrábania CNC je nevyhnutné pre vytvorenie moderného optického priemyslu. Používame CNC na strojové optické časti presnosti. V Hansheng ponúkame osi 3- a 5- osiCNC obrábanie. Optické časti sa stávajú čoraz zložitejšími, a preto je potrebné s nimi zaobchádzať. S tým prichádza nová éra optickej presnosti CNC obrábania. Pokiaľ ide o vytváranie nekomplexných optických komponentov, máme niekoľko spoločných metód. Vyžaduje si leštenie a normálny postup mletia.
Aké sú metódy výroby ultra presnosti pre optické časti?
Existuje ideálny spôsob, ako vyrábať zložité mikrooptické komponenty. Toto je prvotriedna povrchová kvalita, ktorá súčasne dosahuje zlomok mikrónu RA. Vyžaduje si použitie nástrojov ultra presnosti a stroje na rezanie diamantov. Získanie povrchov voľného tvaru, zložité geometrie a realistické 3D diely si vyžadujú odborné znalosti najvyššej úrovne. Niekedy musíme používať niektoré jedinečné metódy obrábania viacerých osí.
Pri optickom presnosti obrábania používajú stroji, ktoré používajú niekoľko metód. Patria sem laserové spracovanie, EDM, mletie, mikro rezanie a leptanie kremíka. Optické obrábanie si vyžaduje obrábanie na planárnych aj voľných optických povrchoch. Mikrodisekcia je jediný spôsob, ako dosiahnuť požadovanú štrukturálnu veľkosť, presnosť a presnosť na oboch optických povrchoch.
Aké sú faktory nástrojov optickej presnosti pracovníkov na obrábanie CNC?
Kvalita výroby optických častí určuje dva hlavné faktory. Toto je guľatá a ostrosť špičky rezača. Preto sme museli zahrnúť špeciálne geometrie nástrojov. Patria sem koncové mlyny z nosa guľôčok, diamantové mikro koncové mlyny a ďalšie nástroje otáčania a formovania. Existuje niekoľko metód rezania ultra presnosti pre optické časti. Sú to lietajúce rezačky, koncové mlynové strihy, strihové strihy a rýchle rezačky.
Náš tím odborníkov niekedy kombinuje stroje na obrábanie CNC bez vibrácií s kompaktnými vežičkami a príslušenstvom. To umožňuje jednostupňovým nástrojom na rezanie diamantov efektívne zoškrabanie materiálu z obrobku. Táto metóda zaisťuje, že na obrobok sa aplikujú veľmi vysoké a koncentrované rezné sily. V dôsledku toho skončíme s prakticky žiadnymi jamkami inde, zatiaľ čo udržiavame presnosť perfektného tvaru a povrchovú úpravu. To nám umožňuje dosiahnuť opticky presné obrábanie CNC.
Čo je otáčanie jednosmerného diamantového nástroja?
Optické obrábanie
Tento typ obrábania aplikujeme, keď chceme získať rotačne symetrické optické časti. Je to jeden z najúčinnejších procesov rezania. Táto metóda dosahuje vysoké rýchlosti rezania a vysoké povrchové povrchové úpravy, keď je RA menší ako 5. Nástroje, ktoré používame v tejto metóde, berú do úvahy presnosť dielov vo výrobe.
Naši odborníci často vypočítavajú polomer nástroja, ako aj kompenzáciu celého nástroja počas obrábania. Okrem toho musíme byť obzvlášť opatrní, keď sa zaoberáme presnosťou v rozsahu submikronov. Zahŕňa to riadenie vlnenia nástroja na 0. 1UM úrovne polomeru nástroja. Zároveň, ak potrebujeme jednoduchšiu povrchovú štruktúru, používame rozrezanie ponoru pomocou špičného nástroja. Tieto metódy nám pomáhajú dosiahnuť optické presné obrábanie.
Spracovanie objektívu
Pri obrábaní komplexných povrchových geometrií je mletie CNC obrábanie. Niekedy ho používame na dosiahnutie povrchovej úpravy pre povrchové povrchy. Príklady optických komponentov, ktoré sme schopní vyrábať, zahŕňajú šošovky fotoaparátu a prototypy osvetlenia vozidla. Pri obrábaní týchto častí potrebujeme aspoň jeden trojosový CNC stroj. Na rozdiel od toho sme potrebovali 5- stroj na získanie presných optických povrchových prvkov. V tomto prípade sme použili tri hlavné Diamond CNC obrábanie frézovacích nástrojov. Sú to koncové mlyny, lietajúce nožnice a koncové mlyny z nosa guľôčok.
Pri práci s funkciami Freeform sú rezačky guľôčkových nosov rozhodujúce. Je to preto, že dokážu zvládnuť geometrie až do {{0}}. 5 mm. Naše profesionálne obrábacie služby nám umožňujú dosiahnuť internú presnosť rohu až do r 0. 1- R0.15 mm. Nástroje na rezanie lietania sú ideálne na rezanie drážok. Okrem toho ich môžeme použiť pri práci s lietadlami. Napríklad ho používame na strojové laserové zrkadlá a pyramídové časti.
Aká je kľúčová úloha optického presnosti obrábania v modernom svete?
Je potrebné poznamenať, že dopyt po optických komponentoch je v súčasnosti na svojom vrchole. Toto je sprevádzané rastúcim spotrebiteľským trhom pre elektronické komponenty. Je potrebné poznamenať, že používanie šošoviek fotoaparátu v DSLR, smartfónoch a skenovacích zrkadlách tlačiarní. To predstavuje výzvu pre trh. Hlavným problémom je, ako nákladovo efektívne produkovať optické komponenty voľnej formy. Našťastie nám to umožňuje presné obrábanie CNC. Nakoniec sme nahradili normálny objektív fotoaparátu jedinou zrkadlovou časťou voľného tvaru. Vďaka tomu je kompaktné a zároveň šetrí výrobné náklady.