Prečo si vybrať vačkový rozdeľovač s dutou prírubou 80DFH?
Ako „nervové centrum“ automatizačných zariadení sa indexer s dutou prírubou 80DFH stal kľúčovým komponentom pri výrobe lítiových batérií, precíznej montáži, inteligentnom balení a ďalších scenároch vďaka svojmu vysoko{1}}presnému prerušovanému indexovaniu a inovatívnemu dutému dizajnu. Jeho základná hodnota spočíva v: zjednodušení zapojenia zariadenia prostredníctvom integrovanej dutej konštrukcie a zároveň vyriešení troch hlavných problémov: „nepresné umiestnenie, preplnený priestor a ťažká integrácia“ v automatizovanej výrobnej linke s presnosťou indexovania ±30 sekúnd a vysokou nosnosťou-, čo pomáha zvýšiť efektivitu výrobnej linky o viac ako 30 %.
Vlastnosti produktov
1. Duté prevedenie
Jednoduché vnútorné závitovanie: Príruba a výstupný hriadeľ sú vybavené dutou konštrukciou -typu priechodného typu, do ktorej je možné jednoducho vložiť káble, vzduchové potrubia, hydraulické potrubia a iné predmety a vyhnúť sa vonkajšiemu zapleteniu potrubia. Je obzvlášť vhodný pre zariadenia, ktoré vyžadujú hustú kabeláž, ako sú robotické ramená a rotačné pracovné stoly.
2. Vysoko presné indexovanie
Presnosť indexovania ±30 sekúnd: ekvivalentná chybe polohovania na otáčku<0.01°. In scenarios such as lithium battery pole piece stacking and electronic component welding, it ensures that the workpiece docking deviation is ≤0.1mm, directly reducing the product defect rate.
3. Vysoká nosnosť-
Výstupný hriadeľ: radiálny 330 kgf + axiálny 420 kgf: môže stabilne niesť obrobky s hmotnosťou do 50 kg na nepretržitú rotáciu (ako je otočný tanier s modulmi lítiovej batérie), vhodný pre malé a stredné-veľké automatizované pracovné stanice.
Vstupný hriadeľ: radiálny 350 Kgf + ohybová sila 260 Kgf: odoláva kombinovanému namáhaniu motora a prevodového mechanizmu, žiadne vibrácie pri vysokej rýchlosti (menšie alebo rovné 300 ot./min) a predĺži celkovú životnosť zariadenia.
Technické výkresy a parametre tabuľky
Kľúčové parametre
| Položka | Hodnota | Význam vo výrobných scenároch |
|---|---|---|
| Radiálne zaťaženie výstupného hriadeľa | 330 kgf | Môže stabilne niesť obrobky s hmotnosťou do 50 kg na nepretržitú rotáciu (napr. otočné taniere s modulmi lítiovej batérie), vhodné pre malé a stredné-veľké automatizované pracovné stanice. |
| Axiálne zaťaženie výstupného hriadeľa | 420 kgf | Odoláva vertikálnemu tlaku (napr. sile lisovacieho zariadenia smerom dole), aby sa zabezpečila stabilná prevádzka ťažkých-obrobkov. |
| Radiálne zaťaženie vstupného hriadeľa | 350 kgf | Prispôsobuje sa kompozitnému namáhaniu od motorov a prevodových mechanizmov, čím spĺňa požiadavky na pohon motorov do 2,2 kW. |
| Maximálna ohybová sila vstupného hriadeľa | 260 kgf | Odoláva bočným silám z remeňového/prevodového prevodu, čím zaisťuje, že počas prevádzky s vysokou{0}}rýchlosťou (menej alebo rovné 300 ot./min.) nebudú žiadne vibrácie. |
| Presnosť polohovania | ±30 oblúkových sekúnd | Zabezpečuje synchronizáciu zariadení s viacerými stanicami, ako sú stroje na balenie lítiových batérií, s odchýlkou zarovnania obrobku menšou alebo rovnou 0,1 mm. |
| Moment zotrvačnosti vstupného hriadeľa (fáza zotrvania) | 9 × 10⁻³ Kgf- m² | Znižuje zaťaženie motora pri štarte a šetrí energiu o viac ako 15 %. |
| Hmotnosť zariadenia | 32 kg | Ľahký dizajn, ľahko integrovateľný do mobilných pracovných stolov. |
Štruktúra a princíp produktu
Štruktúra produktu
1. Konštrukčné duté príruby
Dutá konštrukcia umožňuje káble, vzduchové potrubia, hydraulické potrubia atď., čím umožňuje integráciu mnohých mechanických a elektrických komponentov. Zariadenia, ako sú robotické ramená alebo rotačné pracovné stoly, ktoré potrebujú vnútornú kabeláž, budú tento dizajn obzvlášť vhodné.
Rozhraním na montáž obrobku alebo iného zariadenia je prírubová doska. Silná a stabilná konštrukcia príruby je vhodná na presné zarovnanie. Zvyčajne sa príruby vyrábajú s ohľadom na jednoduchú montáž pomocou otvorov pre skrutky.
2. Vačkový mechanizmus
Zvyčajne vo forme kotúča alebo valca je vačka základnou súčasťou strmeňa s povrchom presne opracovaným do určenej krivky. Zapojením valivých ložísk tieto krivky pomáhajú presne regulovať prerušovaný pohyb výstupného hriadeľa počas otáčania.
Valčeky na výstupnom hriadeli prichádzajú do kontaktu s vačkou a kĺžu po povrchu vačky, čím vytvárajú prerušované otáčanie alebo osciláciu. Valčeky, ktoré sú zvyčajne vyrobené z-vysokopevných materiálov, pomáhajú znižovať trenie a opotrebovanie.
3. Vstupné koliesko
Motor alebo iný zdroj energie poháňa vstupný hriadeľ na otáčanie vačky. Konštantné otáčanie vstupného hriadeľa umožňuje zakrivenému povrchu vačky riadiť pohyb valčekov, čím dochádza k prerušovanému otáčaniu alebo zastaveniu výstupného hriadeľa.
4. Hriadeľ výsledkov
Výstupný hriadeľ je priamo spojený s externými zariadeniami alebo obrobkami a je komponentom, ktorý nakoniec prenáša pohyb. Dutá konštrukcia má za následok prázdnu jadrovú časť výstupného hriadeľa a indexačný pohyb vykonávaný komponentom s vonkajším priemerom. Konštrukcia diktuje, že výstupný hriadeľ sa môže pohybovať buď lineárne alebo rotačne.
5. Ložiská a nosné mechanizmy
Každý rotačný komponent rozdeľovača vačky má vysoko presné guličkové ložiská alebo iné typy ložísk, ktoré minimalizujú trenie a opotrebovanie a poskytujú presné ovládanie pohybu, čím zaisťujú hladký chod.
Nosný systém zvyčajne tvoria-kovové konštrukcie s vysokou pevnosťou, ktoré zaručujú stabilné fungovanie celého zariadenia pri rýchlom a veľkom zaťažení.
Po šieste: systém mazania
Zvyčajne sa medzi vačkou a valčekom nachádza mazací systém používaný na zníženie trenia a opotrebovania. Použitím určitých kanálikov sa mazací olej alebo mazivo dostane na treciu plochu, čím sa zvyšuje životnosť deliča a zaručuje sa maximálna presnosť pohybu.
7. Bývanie
Celá inštitúcia je uzavretá v pevnom obale a chráni vnútorné presné komponenty pred vonkajšími vplyvmi prostredia a znižuje hluk a vibrácie.
8. spôsob polohovania
Polohovací mechanizmus zaručuje presné zotrvanie v každom otočnom bode výstupného hriadeľa. Polohovací systém zvyčajne kombinuje geometrický tvar vačky s mechanickými obmedzeniami valčekov a zaručuje stabilitu výstupného hriadeľa v nehybnom stave.
Pracovný princíp
Vačkový indexer s dutou prírubou je poháňaný motorom, aby sa otáčal cez vstupný hriadeľ na princípe fungovania. Zakrivenie povrchu vačky reguluje umiestnenie a pohyb valčekov, čím vedie výstupný hriadeľ, aby sa periodicky otáčal pod vopred definovaným uhlom a vytváral presné indexovacie a zastavovacie efekty.
Použiteľné scenáre
1. Priemysel lítiových batérií
Stroj na stohovanie batériových článkov, linka na montáž modulov, stroj na rezanie pólových nástavcov.
2. Baliace stroje
Vysokorýchlostný štítkovací stroj, stroj na tvarovanie kartónov, plniaca výrobná linka.
3. Elektronické a lekárske zariadenia
Stroj na kontrolu dosiek plošných spojov, stroj na montáž striekačiek, zariadenie na zváranie infúznych trubíc.
FAQ
Otázka: Aký je hlavný rozdiel medzi rozdeľovačmi s dutou prírubou a plnou prírubou?
Odpoveď: Hlavný rozdiel spočíva v „integrovanej flexibilite“. Pevné príruby vyžadujú externé vedenie, ktoré môže ľahko viesť k zapleteniu potrubia; zatiaľ čo dutá konštrukcia 80DFH umožňuje vnútorné závitovanie, čo je obzvlášť vhodné pre kompaktné priestory (ako sú koncové efektory robotov), pričom sa znižuje vonkajšie rušenie a predlžuje sa životnosť potrubia.
Otázka: Ako dlho je životnosť zariadenia? Na čo si dať pozor pri každodennej údržbe?
Odpoveď: Za normálnych pracovných podmienok (8 hodín prevádzky denne) môže životnosť dosiahnuť viac ako 5 rokov. Body údržby: ① Po každých 1000 hodinách prevádzky pridajte špeciálne mazivo (model: L-TSA 46); ② Vyhnite sa chodu na viac ako 120 % menovitého zaťaženia; ③ Pravidelne kontrolujte súosovosť vstupného hriadeľa a motora (odchýlka menšia alebo rovná 0,1 mm).
Otázka: Ako zistiť, či je model 80DFH vhodný pre moje zariadenie?
Odpoveď: Je potrebné potvrdiť tri kľúčové parametre: ① Uhol indexovania požadovaný zariadením (napríklad 90 stupňov / 180 stupňov); ② Hmotnosť obrobku (prispôsobenie menšie alebo rovné 50 kg); ③ Rýchlosť chodu (menšia alebo rovná 300 ot./min.). Môžete poskytnúť parametre vášho zariadenia a my vám bezplatne poskytneme adaptačný plán.
Populárne Tagy: Indexer vačky s dutou prírubou, indexer vačky s dutou prírubou série 80DFH, indexer vačky s dutou prírubou v Číne výrobcovia, dodávatelia, továreň, ±30arc-s presná vačka s dutou prírubou, indexer s dutou prírubou, 330 kgf/420 Kgf zaťaženie dutá príruba, indexovacia vačka s lítiovou prírubou indexátor vačky, CAM indexer pre automatizáciu, CAM indexer pre vlhké prostredie, CAM indexer pre lineárne indexovanie, CAM indexer pre prostredie s nízkym teplotou, CAM indexer pre aplikácie s nízkym krútiacim momentom, CAM indexer pre odolnosť proti vibráciám
