Balenie na preplachovanie vákuového plynu patrí do polí ochrany potravín a priemyselných obalových polí. Toto zariadenie integruje funkcie termoformovania, vysávania, inflácie, tesnenia a rezania a dá sa považovať za kompletnú výrobnú linku s obalom.
Ak ste výrobca obalových strojov, bude užitočné hlboké porozumenie štruktúry a prevádzkových princípov tohto zariadenia. Ako dodávateľ balených strojov ponúka spoločnosť Hansheng Automation kompletné a spoľahlivé riešenia dielov a rozsiahlu znalostnú základňu obalových strojov. Dovoľte mi predstaviť vám toto vybavenie.
Aké sú základné komponenty baliaceho zariadenia na preplachovanie vákuového plynu?
Filmový a formujúci systém
Jadrom tohto systému je filmová upínacia reťazec a odumieranie termoformovania. Vysoký - filmový upínací reťazec zaisťuje presný krok - podľa - krok Transport of the Film Roll (základný film). Po zahrievaní sa základný film natiahne pod vysokým tlakom formovacou dielňou do pred - definovaný pohár alebo box - v tvare dutiny. Maximálna hĺbka napínania je kľúčový parameter, ktorý určuje objem balenia.
Vysávací a plynový systém
Toto je jadro zariadenia. Skladá sa z vákuového čerpadla, zariadenia na výplň plynu (napríklad dusíkový port), vysokého - presného prietoku plynu a vákuovej komory. Vákuové čerpadlo vytvára vysoké vákuum (napr. 10 PA) v utesnenej vákuovej komore, aby sa úplne vylúčil kyslík. Systém sa potom naplní zmiešaným inertným plynom, ako je dusík, k tlaku mierne nad atmosférickým tlakom, čím vytvára prostredie „High -“.
Systém tesnenia tepla
Nachádza sa vo vákuovej komore, po výmene plynu, vykurovacej dosky, pod presným reguláciou teploty a tlaku, okamžite spoja horný film do pred - vytvorený základný film a vytvára vysoko vzduchotesné tesnenie.
Rezanie a riadiaci systém
Utesnený kontinuálny obal vstupuje do plochy rozrezávania, kde pozdĺžne a kríž - rezanie čepelí prerezávajú obal na požadovanú veľkosť. Celý proces je riadený elektrickým riadiacim systémom PLC a načasovanie, teplota, tlak a vákuový stupeň každého spojenia sú presne regulované.
Vákuový plynový balenie Príklad a parametre zariadenia
Parametre tohto modelu sa získajú z profesionálnych kníh a informácií na internete, ako je uvedené v tabuľke uvedenej tabuľky, ako je uvedené v nasledujúcej tabuľke, získanie typického modelu DLZ420.
|
Kategória |
Podrobnosti |
Technické dôsledky a hodnota zákazníka |
|
Model |
DLZ420 |
Dostupné vo variantoch veľkosti A, B a C, ktoré zvyčajne zodpovedajú rôznym počtom vákuových komôr (napr. Single alebo Dvojitá komora), pričom uspokojuje rôzne potreby výrobnej kapacity. |
|
Kompatibilita |
Šírka horného filmu: 493 mm |
Definuje požadované špecifikácie pre balenie filmu Roll. Nižší film je širší, aby spĺňal technické požiadavky na tepeformovanie natiahnutia. |
|
Hlavný výkon |
Vákuový stupeň: menej alebo rovný 10Pa |
Kľúč k vynikajúcemu zachovaniu.Extrémne vysoká hladina vákua dôkladne odstraňuje kyslík, čo výrazne predlžuje trvanlivosť produktu. |
|
Požiadavky |
Maximálna hĺbka kreslenia: 70 mm |
Určuje maximálnu hĺbku vytvoreného obalového zásobníka, ktorý je vhodný pre pevné výrobky s určitou výškou alebo objemom. |
|
Účinnosť výroby: 4 - 6 cykly/minúta |
Odkazuje na pracovné cykly za minútu vákuovej komory. Skutočný výstup závisí od počtu dutín plesní, čo naznačuje tempo výroby. |
|
|
Presnosť: ± 0,05 mm |
Odráža kvalitu obrábania a tesnenia plesní. Vysoká presnosť zaisťuje konzistentné a spoľahlivé tesnenia obalov, čím sa znižuje rýchlosť úniku. |
|
|
Tlak na chladiacu vodu: väčší alebo rovný 0,01 mPa |
Používa sa na chladenie systému (napr. Vákuové čerpadlo, tesniace komponenty). Požadovaný tlak je nízky a môže byť splnený štandardným prívodom vody z vodovodu. |
|
|
Tlak stlačeného vzduchu: menší alebo rovný 0,5 MPa |
Používa sa na riadenie pneumatických komponentov (napr. Cylindery, otvorenie/zatváranie veka vákuovej komory), ktoré sú nevyhnutné pre automatizovanú prevádzku stroja. |
|
|
Celkový výkon: 16,5 kW |
Celková spotreba energie, keď stroj pracuje pri plnom zaťažení, predovšetkým na zahrievanie, vytváranie vákua a systém pohonu. Ovplyvňuje prevádzkové náklady zákazníka. |
|
|
Fyzické rozmery |
Typ A: 6200 mm × 950 mm × 1800 mm |
Rôzne modely veľkosti ponúkajú zákazníkom flexibilitu, aby si mohli vybrať na základe ich rozloženia a obmedzení priestoru. |
Aký je prevádzkový postup tohto zariadenia?
Načítavanie a kreslenie filmu
Základný film a horné filmy sa načítajú do odvíjajúceho sa navijak osobitne a základný film je vytiahnutý dopredu v kroku - pomocou - krokom pomocou reťazca upínacieho filmu.
Termoformovanie
Základný film je zahrievaný do plastového stavu na konkrétnej stanici. Forma potom stlačí nadol, aby ju natiahla do navrhnutej obalovej skrinky.
Automatické kŕmenie
Vytvorená filmová skrinka sa presúva do oblasti kŕmenia, kde je produkt umiestnený manuálne alebo automaticky.
Vysáva
Filmová skrinka pokrytá najlepším filmom vstupuje do vákuovej komory. Vekom komory sa uzatvára a vykonáva sa vysoká - rýchlosť a vykonáva sa vysoké - presná inflácia ochranného plynu.
Utesnenie a chladenie
Horné a spodné filmy sú teplo - stlačené do vákuu, potom ochladené, aby sa tvar nastavil a zaistil bezpečné tesnenie.
Rezanie a výstup
Kontinuálny hárok s výrobkami je ťahaný do mechanizmu rozrezávania, kde je pozdĺžne a priečne rezaný do požadovanej veľkosti a nakoniec na výstupe ako jednotlivé hotové výrobky.
Aplikačné polia s balením na preplachovanie vákuového plynu
Potravinársky priemysel
Pripravené potraviny a mäsové výrobky: účinne inhibuje oxidáciu oleja a rast aeróbneho bakteriálneho rastu a predlžuje trvanlivosť.
Občerstvenie (zemiakové lupienky, orechy, nafúknuté potraviny): Injekt s vysokým - tlakovým dusíkom poskytuje tlmiaci účinok, ktorý zabraňuje rozbitiu a zachovaniu čerstvosti.
Zmrazené a čerstvé výrobky (morské plody, čerstvé mäso, mrazený tovar): zabraňuje popáleniu mrazničky a oxidačnej sfarbenia.
Mliečne a sójové výrobky: zabraňuje kontaminácii plesní a kvasiniek.
Non - potravinársky priemysel
Zdravotnícke pomôcky: Umožňuje priamu sterilizáciu po balení, udržiavanie dlhého - termínovej sterilnej bariéry.
Elektronické komponenty: Vlhkosť - a oxidácia - odolné, zabezpečujúcu bezpečné skladovanie a prepravu presných komponentov.
Často
Otázka: Sú vákuové obaly a vzduch - naplnené obaly protichodné? Prečo by mali byť kombinované?
Odpoveď: Nie. Účelom prvého použitia vákua je odstránenie čo najviac kyslíka (primárna príčina kazenia potravín). Následné zavedenie inertného plynu (ako je dusík) dosahuje dva ciele: po prvé, bráni rastu anaeróbnych baktérií a kolapsu potravín; Po druhé, poskytuje tlmiaci efekt a odoláva drviu, vďaka čomu je ideálny pre krehké výrobky.
Otázka: Je vyššia hladina vákua v zariadení vždy lepšia?
A: Všeobecne povedané, áno. Vyššia hladina vákua (napríklad 10 PA) znamená menej zvyškového kyslíka a lepšiu konzerváciu.
Otázka: Ako výrobca obalov, ktoré zraniteľné časti alebo kritické komponenty zariadenia by mali byť najväčším záujmom?
A: High - Účinnosť a nepretržitá prevádzka zariadenia kladie ťažký tlak na trvanlivosť komponentov. Osobitná pozornosť by sa mala venovať čisteniu a kalibrácii vykurovacích prúžkov a izolácie v systéme tepelného tesnenia, olej a tesnenia vo vákuovom čerpadle, filmovom upínacích reťazci a komponentoch prenosu v trakčnom systéme, ložiskách a vodičmi vo všetkých pohyblivých častiach a optických senzoroch.
Otázka: Prečo tento typ zariadenia vyžaduje stlačený vzduch a chladiacu vodu?
Odpoveď: Komprimované vzduchové pohony, ako sú valce a pneumatické ventily, ovládajú pohyby, ako je zdvihnutie plesní a spustenie a otvorenie a zatváranie komory. Chladiaca voda cirkuluje a ochladzuje teplo - generujúce komponenty, ako sú vákuové čerpadlá a teplo - tesniace čepele, zabezpečujúc dlhé - termín, stabilná prevádzka zariadenia.
Otázka: Aké faktory obmedzujú hĺbku termoformovania (napr. 70 mm)?
Odpoveď: Maximálna hĺbka formovania je primárne obmedzená ťahovými vlastnosťami materiálu základného filmu (napr. Pomer úseku PP) a návrhom formujúcej matrice. Nadmerné rozťahovanie môže mať za následok nerovnomernú distribúciu hrúbky filmu a dokonca aj trhanie. Preto dosiahnutie dokonalého hlbokého kreslenia vyžaduje koordinované úsilie vysokého - kvalitných filmových roliek a studne - navrhnuté vykurovacie a formujúce matrice.