Kľúčové v globálnych sektoroch, ako je priemyselná výroba, doprava a energetika, sú snímače krútiaceho momentu presné zariadenia na meranie krútiaceho momentu, rýchlosti a mechanickej sily.
Klasifikácia snímačov krútiaceho momentu
Princíp činnosti, meracia technika a dynamické charakteristiky určujú väčšinou snímače krútiaceho momentu.
1. Použitie pracovného princípu
Snímače krútiaceho momentu tenzometra:Pomocou tenzometrov na elastickom hriadeli zisťujú snímače krútiaceho momentu tenzometrov mikro-deformácie spôsobené krútiacim momentom a transformujú zmeny odporu na elektrické signály. Ich veľká presnosť je dobre-známa a nachádzajú široké uplatnenie pri testovaní automobilových komponentov a presných strojových zariadeniach.
Bez kontaktu so snímačmi krútiaceho momentu:
Magnetický - elektrický typ:Krútiaci moment možno rozdeliť na uzavretý - magnetický - obvod a otvorený - magnetický - obvod; meria sa zmenami magnetického toku. Tieto senzory majú silnú anti{6}}interferenčnú kapacitu.
Fotoelektrický typ: Fotoelektrický prvok s rýchlou reakciou transformuje zmenu intenzity svetla vyplývajúcu z krútiaceho momentu na hnacom hriadeli na prúdový signál.
Typ optického vlákna -: Má komplikovanú inštaláciu a je citlivý na rušenie prostredia, hoci je založený na myšlienke odrazu svetla a fázového rozdielu.
Typ bezdrôtového namáhania: Pre vysoko{0}}rýchlostné rotujúce zariadenia pomáha typ bezdrôtového namáhania-využívajúci bezdrôtový prenos namiesto konvenčných posuvných krúžkov-znižovať mechanické opotrebovanie.
Elektronické merače krútiaceho momentu: Prenosné nástroje určené na-energeticky{1}}účinné vyhodnocovanie zariadení, ako sú čerpadlá a ventilátory, sú elektronické merače krútiaceho momentu. Môžu v reálnom čase-merať výkon a účinnosť hriadeľa bez komplikovanej inštalácie.
2. pomocou meracej techniky
Typ kontaktu: Merania sa vykonávajú priamo cez mechanické spojenia, ako sú spojky. Signál je konštantný, ale je možné opotrebovanie. Často sa používajú v pevných zariadeniach s nízkou rýchlosťou-.
Iný ako - typ kontaktu: Merania sa vykonávajú nepriamo pomocou elektromagnetických, optických alebo bezdrôtových technológií (ako sú magnetické - elektrické a fotoelektrické druhy). Sú vynikajúce pre vysokú - rýchlosť, presnosť alebo náročné nastavenia.
3.Podľa dynamických charakteristík
Dynamické snímače krútiaceho momentu: Tiež známe ako rotačné snímače krútiaceho momentu, používajú sa na monitorovanie dynamických zmien krútiaceho momentu v motoroch a automobilových prevodovkách v reálnom čase -.
Statické snímače krútiaceho momentu: Detekujú pevný alebo pomaly sa meniaci krútiaci moment a sú široko používané pri kalibrácii krútiaceho momentu ručného náradia a kontrole kvality na montážnych linkách.
Praktické aplikačné oblasti
Snímače krútiaceho momentu nachádzajú skvelé využitie v mnohých rôznych oblastiach, pričom dôležité situácie zahŕňajú:
1.Vozidlo a preprava
Výpočet výkonu a výstupného krútiaceho momentu pre výskum a testovanie motora a prevodovky.
Systémy asistovaného riadenia (EPS) s elektrickým posilňovačom - využívajú bez-kontaktné snímače na sledovanie krútiaceho momentu na volante v reálnom čase-a úpravu pomoci.
Testovanie odolnosti celých áut, napríklad testovanie torznej tuhosti karosérie.
2.Priemyselná výroba a zariadenia
Monitorovanie záťažového momentu v motoroch, ventilátoroch a čerpadlách s cieľom maximalizovať energetickú účinnosť a predchádzať problémom s preťažením.
Zabezpečenie presnosti obrábania na CNC obrábacích strojoch a riadenie krútiaceho momentu v robotických manipulátoroch.
Meranie krútiaceho momentu v prevodovkách a hlavných hriadeľoch veterných turbín na zabezpečenie prevádzky a údržby, ako aj účinnosti výroby energie.
3.Obranné a letecké systémy
Monitorovanie krútiaceho momentu rotorov vrtuľníkov a leteckých motorov si vyžaduje prispôsobenie sa náročným podmienkam, ako sú vysoké teploty a tlaky.
Nízka - latencia merania krútiaceho momentu v satelitných pohonných systémoch a systémoch navádzania striel, vysoká - spoľahlivosť.
4. Minerály a energia
Na ropných vrtných súpravách slúži-monitorovanie krútiaceho momentu vrtného potrubia v reálnom čase ako upozornenie na nebezpečenstvo mechanického preťaženia.
optimalizácia distribúcie energie v banských strojoch, ako sú dopravníky a drviče, aby sa znížila spotreba energie.
5. Vyšetrovanie a kontrola kvality
V materiálových laboratóriách testovanie obmedzení odolnosti častí vrátane ozubených kolies a skrutiek.
Elektronické merače krútiaceho momentu sa používajú na-analýzu účinnosti ventilátorov a čerpadiel v reálnom čase-na mieste, čím pomáhajú šetriť energiu pomocou dodatočných úprav.
6.Oblasť spotrebiteľa a osobitného určenia
Presné riadenie krútiaceho momentu spojovacích prvkov pri montáži vozidiel a výrobe domácich spotrebičov je zaručené elektrickými a pneumatickými momentovými kľúčmi.
Aby sa zachovala presnosť prevádzky mechanického ramena alebo stabilita letu, krútiaci moment motora dronu a servisného robota je neustále sledovaný.
Dúfam, že táto stránka bude pre vás aspoň trochu užitočná. Možno by ste nás mohli sledovať na www.hansmat.com a získať ďalšie relevantné znalosti!