Power Skiving pre vlastné špirálové prevody: rýchlejšie, lacnejšie-Efektívnejšie ako brúsenie

Power skiving je technológia výroby ozubených kolies a jedna z dôležitých výrobných metód pre presné špirálové ozubené kolesá.

Tento pokročilý proces obrábania kombinuje rýchlosť odvaľovacieho frézovania s všestrannosťou tvarovania ozubených kolies, čím poskytuje výkonnú alternatívu k tradičnému brúseniu ozubenia pre väčšinu aplikácií.

Power skiving, známy aj akolyžovanie výstroja, je kontinuálny proces rezania. Jeho základný princíp spočíva v použití špeciálne navrhnutého rezného nástroja v tvare -ozubeného kolesa, ktorý zaberá a otáča sa synchrónne s ozubeným kolesom obrobku v podmienkach skrížených{2}}osov (uhol priesečníka osí je zvyčajne 10 stupňov – 25 stupňov ). Toto usporiadanie vytvára nepretržité strihanie a efektívne odstraňuje materiál.

Koncepciu tohto procesu prvýkrát navrhol Wilhelm von Pittler v roku 1910. S pokrokom v technológii počítačového numerického riadenia (CNC), vysoko-výkonnými nástrojovými materiálmi a presnými riadiacimi systémami obrábacích strojov sa power skiving teraz vyvinul do vyspelej a vysoko efektívnej výrobnej technológie.

V porovnaní s tradičnými metódami, ako je tvarovanie ozubených kolies (vratný pohyb), hlavnými výhodami power skivingu sú extrémne vysoká účinnosť, vynikajúca presnosť a vysoká konzistencia produktu.

Pri výbere výrobného procesu pre vlastné špirálové ozubené kolesá vám Hansheng Automation pomôže porovnať výkonové znižovanie a brúsenie ozubených kolies z hľadiska rýchlosti a efektívnosti výroby, presnosti a noriem kvality a analýzy nákladov.

Rýchlosť a efektívnosť výroby
V Understanding Power Skiing sme spomenuli, že jeho výrobná efektivita je extrémne vysoká, čo je tiež jeho hlavnou výhodou. V porovnaní s brúsením ozubených kolies rovnakej zložitosti môže byť čas jeho cyklu spracovania skrátený na 50% -70%. Princíp kontinuálneho rezania výrazne zlepšuje efektivitu výroby, dosahuje neprerušovaný úber materiálu a zabraňuje medzerám a čakacej dobe pri prerušovanom rezaní alebo brúsení.

Okrem toho môže Power Skiving dokončiť všetky procesy od hrubého obrábania až po presné obrábanie v jedinom upnutí a umožňuje integrované sústruženie a iné operácie, čo výrazne znižuje celkový čas výroby, zjednodušuje tok procesu a zabraňuje chybám polohovania spôsobeným opakovaným upnutím.

Normy presnosti a kvality
Power skiving môže produkovať prevody, ktoré spĺňajú normy ISO/DIN/GB Level 5, ekvivalentné stupňom kvality AGMA 10-12. Táto úroveň presnosti spĺňa požiadavky väčšiny priemyselných aplikácií, vrátane náročných odvetví, ako je robotika, elektrické vozidlá a presné riadenie pohybu.

Na druhej strane brúsenie ozubených kolies môže dosiahnuť mimoriadne{0}}vysokú úroveň presnosti úrovne ISO 3-4 (AGMA 13-15), no toto zvýšenie presnosti zvýši vaše náklady a čas výroby.

Prevlastný špirálový prevodaplikáciách v planétových prevodovkách, harmonických pohonoch a vačkových indexeroch je presnosť, ktorú ponúka power skiving, dostatočná pre praktické aplikácie.

Analýza nákladov: Celkové náklady na vlastníctvo
Výhoda Power Skivingu nie je len vo výrobnom cykle. Pokiaľ ide o ekonomické náklady, náklady na rezačky Skiving sú výrazne nižšie ako náklady na brúsne kotúče a vďaka ich schopnosti viacnásobného prebrúsenia poskytujú dlhšiu životnosť nástroja. Toto zníženie dopytu po sekundárnych dokončovacích operáciách ďalej znižuje celkové výrobné náklady.

Flexibilita a rozsah použitia
Proces Power Skiving zvládne obojevnútorné a vonkajšie šikmé ozubené kolesá, zatiaľ čo Gear Grinding má značné obmedzenia pri práci s vnútornými ozubenými kolesami. Takže prvý môže flexibilnejšie manipulovať s ozubenými kolesami s interferenčnými obrysmi alebo polohovaním blízko ramena, zatiaľ čo pre druhý je to buď nemožné alebo extrémne ťažké.

Power skiving dokáže efektívne spracovať aj rôzne materiály, od mäkkých hliníkových zliatin až po tvrdenú oceľ. Tento proces dokáže spracovať predtvrdené materiály a materiály, ktoré vyžadujú tepelné spracovanie.

Power skiving je obzvlášť vhodný prevlastný špirálový prevodvýroby.

Vynikajúca efektivita pri výrobe špirálových ozubených kolies
Špirálové kolesá majú šikmé zuby, čo je v súlade s princípom obrábania power skiving. Usporiadanie krížovej osi sa prirodzene zhoduje so špirálovou geometriou zubov, vyznačuje sa hladkým úberom materiálu a vynikajúcou hladkosťou povrchu.

Zároveň je tento proces vynikajúci aj pri zachovaní presnosti špirály v šírke zubov. Tradičné techniky niekedy bojujú s kontrolou odchýlky špirály, najmä na dlhších prevodoch, zatiaľ čo výkonové lyžovanie môže efektívne zabezpečiť rovnomernú geometriu špirály.

Všestrannosť v typoch prevodovky
Power skiving môže efektívne produkovať vnútorné špirálové prevody. Poradí si aj s externými špirálovými prevodmi, od malých ozubených kolies až po veľké ozubené kolieska. Poradí si aj s náročnými geometrickými tvarmi ozubených kolies, ako sú napríklad prevody s krátkymi výbehmi alebo blízko k ramenu. Kompaktná konštrukcia nástroja a presné ovládanie hriadeľa umožňujú obrábanie v úzkych priestoroch, kam sa brúsne kotúče nedostanú.

Pokročilé výrobné schopnosti
Zariadenie na úsporu energie môže dosiahnuť rovnakú úroveň presnosti ako brúsenie vo väčšine aplikácií. PrijímanieKashifuji Gear Skiving Machine KPS30toto pokročilé zariadenie napríklad kombinuje tuhú štruktúru stroja s pokročilým riadiacim systémom a medzi dosiahnuteľné špecifikácie patria:
Rozsah modulu: 0,1 až 5,0 milimetrov
Možnosť priemeru špičky zubov: 3 mm až 300 mm
Vnútorné a vonkajšie profily ozubených kolies
Ostruhové a špirálové konfigurácie
Komplexné tvarovanie zubov pre optimalizáciu výkonu

Efektívnosť nákladov-v celom produkčnom spektre
Pre malé a stredné{0}}série si tento proces nevyžaduje drahé špecializované rezné nástroje potrebné na rezanie. A brúsenie zvyčajne vyžaduje veľa času na nastavenie a nie je vhodné pre malosériovú výrobu, zatiaľ čo nastavenie power skiingu je relatívne rýchle a priame.

Vo vyšších dávkach sú výhody silového lyžovania zreteľnejšie. Tento proces má vysoký výkon a nižšie jednotkové náklady.

Hoci power skiving má významné výhody v aplikáciách, ako sú vlastné špirálové prevody,brúsenie ozubených koliesje stále najlepšou voľbou pre konkrétne scenáre, ktoré vyžadujú mimoriadne{0}}vysokú presnosť alebo profesionálne funkcie.

Keď sa ozubené kolesá musia stretnúťÚroveň ISO 1-3 alebo AGMA 14-15úrovne kvality, power skiving už nie je schopný dosiahnuť také úrovne presnosti a brúsenie je najvhodnejšou voľbou.

Brúsenie môže priniesť extrémne jemnú povrchovú úpravu (zvyčajne pod 0,4 Ra), aj keď silové brúsenie môže tiež poskytnúť vynikajúcu kvalitu povrchu, ako napríklad v leteckom priemysle a obranných aplikáciách, kde sa vyžaduje brúsenie, aby sa dosiahol zrkadlový povrch.

Preto pre výrobcov s týmito profesionálnymi požiadavkami vytvorte strategické partnerstvá so spoločnosťami, ktoré poskytujúkomplexné možnosti výroby ozubených koliesaby sa zabezpečila schopnosť mať silové lyžovanie a brúsenie.

Náš stroj na lyžovanie KPS30 Kashifuji kombinuje technológiu silového lyžovania s komplexnými výrobnými možnosťami, aby poskytla kompletné zákaznícke riešenie so špirálovým prevodom.

Schopnosti presného silového lyžovania
Jeho pokročilá päťosová konfigurácia dokáže presne ovládať uhol priečnej osi, optimalizovať rezné podmienky pre rôzne materiály a geometrie a súčasne vytvárať konzistentnú hladkosť povrchu a rozmerovú presnosť.

Naše schopnosti power Skivingu zahŕňajú:

• Úroveň presnosti: ISO/DIN/GB úroveň 5 (AGMA 10-12)
• Rozsah modulov: 0,1 mm až 5,0 mm, pokrývajúci aplikácie od mikro presných ozubených kolies až po veľké priemyselné komponenty
• Možnosť priemeru: 3 mm až 300 mm priemer hrotu zuba, vhodné pre malé prevody a veľké ozubené krúžky
• Typy ozubených kolies: Vnútorné a vonkajšie špirálové ozubené kolesá, čelné ozubené kolesá a špeciálne profily

Kompletná integrácia výroby
Silové lyžovanie je jednou z našich komplexných možností výroby výstroja a máme kompletný výrobný reťazec.
Casting:2800 mm x 1500 mm x 1200 mmodlievanie polotovarov, pomocouliatie do piesku, odliatok stratenej peny, agravitačné liatieprocesy na prispôsobenie rôznych materiálov a výrobných šarží.

Presné CNC obrábanie:

Pred preskočením pripravte polotovar podľa presných špecifikácií.

• Štandardné sústružnícke a frézovacie operácie:± 0,01 mmtolerancie
• Operácia presného brúsenia:± 0,005 mmtolerancie
• Presné sústruženie a frézovanie:± 0,005 mmtolerancie
• Super zrkadlové opracovanie:± 0,002 mmtolerancie

Táto integrácia viacerých schopností eliminuje kvalitatívne riziká spojené s outsourcingom rôznych výrobných krokov viacerým dodávateľom. Zodpovednosť jedného zdroja zaisťuje konzistentnú kvalitu a zjednodušuje riadenie zákazníckych projektov.

 

Robotika a automatizácia

Moderné robotické systémy vyžadujú prevody, ktoré kombinujú kompaktný dizajn, vysoký krútiaci moment a vynikajúcu presnosť polohovania. Špirálové prevody so šikmým motorom spĺňajú tieto požiadavky. Nízka vôľa dosiahnutá technológiou Precision Power Skiving zaisťuje, že robot si zachováva presnosť polohy počas miliónov prevádzkových cyklov.

 

Hladká a tichá prevádzka, ktorú zabezpečujú správne vyrobené špirálové prevody, je vhodná najmä pre kolaboratívne roboty.

 

E-mobilita a elektrické vozidlá

Požiadavky na vysokú-rýchlosť, nepretržitú prevádzku a účinnosť systémov na prenos energie elektrických vozidiel vyžadujú ozubené kolesá s presnými geometrickými tvarmi a vynikajúcou kvalitou povrchu. Rovnako ako motorové redukčné prevody, vrátane planétových systémov a jednostupňových reduktorov, presnosť a účinnosť úspory energie sú veľmi vhodné na ich výrobu.

 

Presné ovládanie pohybu

Charakteristickým znakom tohto odvetvia je potreba minimálneho podsvietenia a výnimočnej presnosti prevodových systémov. Špirálové ozubené kolesá so šikmým výkonom postačujú na splnenie dvoch vyššie uvedených požiadaviek v obrábacích strojoch, zariadeniach na výrobu polovodičov a presných meracích systémoch.

 

Priemyselné stroje

Je to odvetvie s najširším uplatnením vlastných špirálových ozubených kolies. Náklady na Power Skiving z neho robia najlepšiu voľbu pre výrobu dopravných systémov, zariadení na manipuláciu s materiálom, spracovateľských strojov a iných aplikačných scenárov.

Optimálny výrobný proces pre vlastné špirálové ozubené kolesá je potrebné vyhodnotiť na základe vašich špecifických požiadaviek aplikácie a obchodných cieľov. Tu je niekoľko faktorov zhrnutých spoločnosťou Hansheng Automation na základe dlhoročných skúseností s projektmi.

Zvoľte Power Skiving Kedy

Požiadavky na objem výroby
Stredné až vysoké výrobné dávky (zvyčajne nad 100 kusov) sú veľmi vhodné pre výber power skivingu. Jeho rýchlejší čas cyklu a nízke jednotkové náklady poskytujú maximálne ekonomické výhody a hodnotu.

Presné špecifikácie
Prevody s požadovanou presnosťou úrovne ISO 5-6 (AGMA 10-12) sú najlepšou voľbou pre silové lyžovanie. Táto úroveň presnosti spĺňa približne 90 % aplikácií priemyselných prevodoviek vrátane väčšiny robotiky, e-mobility a priemyselných strojov.

Komplexné geometrie
Power skiving je veľmi vhodný na spracovanie vnútorných ozubených kolies, ozubených kolies s interferenčnými profilmi alebo ozubených kolies umiestnených v blízkosti ramena.

Kritickosť dodacej doby
Jediné upnutie a rýchly čas cyklu power skiving môže výrazne skrátiť celkový čas výroby a ďalej skrátiť dodacie cykly.

Rozmanitosť materiálu
Od mäkkého hliníka po kalenú oceľ, power skiving má vynikajúcu spracovateľnosť. Tento proces dokáže efektívne spracovať tepelne vytvorené materiály a poskytuje vyššiu flexibilitu pri výbere materiálu a načasovaní tepelného spracovania.

 

Zvážte brúsenie, kedy

Požiadavky na ultra{0}}vysokú presnosť
Pri špecifikovaní úrovní presnosti ISO Level 1-3 alebo AGMA 14-15 sa vyžaduje brúsenie. Napríklad letecké aplikácie, presné prístroje a určité lekárske vybavenie.

Extrémne jemná povrchová úprava
Keď požiadavka na hladkosť povrchu presiahne Ra 0,4, môže túto požiadavku stabilne spĺňať iba brúsny účinok.

Špecializované materiály
Niektoré exotické materiály alebo extrémne tvrdé zliatiny môžu na efektívne spracovanie vyžadovať brúsenie abráziou.

Rozhodovanie
Pre väčšinu vlastných aplikácií so špirálovým prevodom poskytuje výkonové lyžovanie najrozumnejšiu rovnováhu medzi presnosťou, cenou a dodacou dobou.

Váš partner preprispôsobenie špirálových ozubených koliesnielenže musí mať zodpovedajúcu výrobnú kapacitu, ale vyžaduje aj odborné znalosti, záväzok kvality a spoľahlivé partnerstvo. Spájame pokročilé technológie na úsporu energie, komplexné výrobné možnosti a skúsenosti špecifické pre aplikáciu, aby sme sa stali vaším strategickým partnerom pri výrobe ozubených kolies.

 

Náš systém manažérstva kvality, ktorý je v súlade s normami ISO, zabezpečuje, že všetky vyrábané produkty spĺňajú vaše požiadavky.

 

Či už vyvíjate-priemyselné roboty ďalšej generácie, navrhujete inovatívne e-riešenia mobility alebo vyrábate presné systémy riadenia pohybu, špeciálne špirálové ozubené kolesá so zníženým výkonom môžu poskytnúť výkon, kvalitu a hodnotu požadovanú pre váš projekt.

 

Kontaktujte nás

Vitajte a kontaktujte náš inžiniersky tím, aby sme prediskutovali vaševlastný špirálový prevodpožiadavky. Vyhodnotíme vaše špecifikácie, odporučíme optimálne výrobné postupy a poskytneme podrobnú cenovú ponuku.