Vysoko{0}}výkonný baliaci stroj je výsledkom komplexnej integrácie nespočetných presných komponentov a automatizovaných riadiacich systémov. Ako profesionálny dodávateľ komponentov baliacich strojov podporuje Hansheng Automation výrobu tohto typu zariadení. Od presného CNC obrábania s toleranciami kontrolovanými do ±0,005 mm až po odlievanie veľkých konštrukčných dielov, zahŕňajúce obrábanie ozubených kolies, presné CNC obrábanie a odlievanie, každý komponent, ktorý vyrábame, je umeleckým dielom. Teraz mi dovoľte vysvetliť, čo je to dvojkomorový vákuový baliaci stroj-.
Čo je to dvojkomorový vákuový baliaci stroj-?
Dvojkomorový vákuový baliaci stroj{0} sa vyznačuje dvoma nezávislými vákuovými komorami. Fungujú striedavým spôsobom: zatiaľ čo komora A sa evakuuje a tepelne{2}}utesňuje, operátor môže súčasne naplniť a pripraviť komoru B. Jej konštrukcia je vyrobená z nehrdzavejúcej ocele 304, ktorá ponúka vysokú pevnosť a odolnosť voči rozbitiu a spĺňa medzinárodné normy pre styk s potravinami.
Aké sú kľúčové komponenty tohto zariadenia?
Telo a vákuová komora 304 z nehrdzavejúcej ocele
Celá konštrukcia vrátane vákuovej komory a rámu je vyrobená z nehrdzavejúcej ocele 304. Tento materiál ponúka vynikajúcu odolnosť proti korózii, mechanickú pevnosť a spĺňa prísne hygienické normy potravinárskeho a farmaceutického priemyslu. Dodávame-kvalitné komponenty a príslušenstvo z nehrdzavejúcej ocele, ktoré spĺňajú normy OEM.
Riadiaci systém PLC a rozhranie HMI človek{0}}stroj
Toto zariadenie je riadené pokročilým programovateľným logickým radičom (PLC) a dotykovou obrazovkou s rozhraním človek{0}}stroj (HMI). Tieto ovládacie prvky presne riadia úroveň vákua, čas tesnenia a teplotu.
Priemyselné vákuové čerpadlo{0}}triedy
Vákuová pumpa je základnou súčasťou každého dvoj{0}}komorového vákuového baliča. Je zodpovedný za rýchle odsávanie vzduchu z vákuovej komory na dosiahnutie požadovanej úrovne vákua. Kvalitné-značkové vákuové čerpadlo je nevyhnutné na dosiahnutie vysokých rýchlostí čerpania, vysokej maximálnej úrovne vákua a-dlhodobej prevádzkovej stability. Pravidelná údržba vákuovej pumpy a jej komponentov (ako je olej pumpy a filtre) je nevyhnutná.
Systém tepelného tesnenia
Systém sa skladá z niekoľkých spotrebných dielov, ktoré spolupracujú, vrátane nasledujúcich:
Nichrómový vykurovací drôt: Vložený do tesniacej lišty poskytuje konzistentné a odolné teplo na roztavenie baliacej fólie.
Teflónový tesniaci pásik: Táto vysokoteplotná{0}}vrstva zabraňuje prilepeniu obalového materiálu k vyhrievaciemu pásiku a zaisťuje hladké a rovnomerné utesnenie.
Silikónová tesniaca podložka: Aplikuje rovnomerný tlak na tesniaci prúžok, ktorý je rozhodujúci pre vytvorenie vzduchotesného, -nekrčivého tesnenia.
Dvojkomorový{0}alternatívny dizajn
Dvojkomorový{0} dizajn je kľúčovou vlastnosťou dvojkomorového vákuového baliaceho stroja. Zatiaľ čo jedna vákuová komora vykonáva cyklus evakuácie a utesnenia, operátor môže súčasne nakladať a vykladať materiály do druhej. To výrazne zvyšuje výkon v porovnaní s jednokomorovým-zariadením.
Aký je prevádzkový postup dvojkomorového vákuového baliaceho stroja?
Vákuum
Vákuová komora sa uzavrie a vákuová pumpa sa aktivuje. Vákuová komora sa začne evakuovať a súčasne sa vytvorí vákuum vo vnútri vrecka. Keď vákuum dosiahne špecifikovanú hodnotu, vákuové čerpadlo sa zastaví. Súčasne sa tepelne zváracia komora evakuuje, zatiaľ čo rám tepelného lisu zostáva na mieste.
Tepelné tesnenie
Vonkajší vzduch vstupuje do tepelne zváracej komory cez horný prívod vzduchu. Tlakový rozdiel medzi vákuovou komorou a tepelne zváracou komorou nafúkne tepelne zváraciu komoru, čo spôsobí, že sa horný rám tepelného lisu posunie smerom nadol a pritlačí k otvoru vrecka. Súčasne sa aktivuje tepelný tesniaci transformátor, ktorý iniciuje a dokončuje tesniaci proces.
Spätný vzduch
Atmosféra vstupuje do vákuovej komory, ukazovateľ vákuového manometra sa vráti na nulu, rám tepelného lisu sa resetuje v dôsledku vratnej pružiny a veko vákuovej komory sa otvorí.
Cyklus
Horná vákuová komora sa presunie do druhej vákuovej komory a vstúpi do ďalšieho cyklu. Ľavá a pravá komora sa striedajú a pracujú v opakujúcom sa cykle.
Aplikácie dvojkomorového vákuového baliaceho stroja
Tento stroj môže baliť pevné produkty, ako je mäso, syr, zelenina a elektronika. Medzi tekuté a polotekuté-výrobky patria omáčky, polievky, marinády a oleje (ktoré často vyžadujú špeciálny dizajn „zapustenej“ vákuovej komory, aby sa zabránilo nasávaniu tekutín do pumpy).
Ďalšie aplikácie zahŕňajú práškové produkty, ako sú koreniny, múka a liečivé prášky (ktoré sa spoliehajú na vynikajúce utesnenie a správne nastavenie vákua, aby sa zabránilo vytiahnutiu prášku).
Parametre zariadenia (ako príklad DZ800/2S)
| Parameter | Špecifikácia |
|---|---|
| Veľkosť vákuovej komory | 920 mm × 780 mm × 150 mm |
| Dĺžka tesnenia | 800 mm × 2 pásiky |
| Šírka tesnenia | 8 - 10 mm |
| Stredová vzdialenosť | 570 mm |
| Kapacita balenia | 200 - 400-krát za hodinu |
| Celkový rozmer | 1805 mm × 815 mm × 940 mm |
| Napájanie | 380 V, 50 Hz, 5 kW |
| omša | 800 kg |
FAQ
Otázka: Aké sú hlavné výhody dvojkomorového vákuového baliaceho stroja{{0}?
Odpoveď: Jeho hlavnou výhodou je vysoká účinnosť. Dvojkomorová striedavá prevádzka umožňuje súčasné nakladanie a vákuové tesnenie, čím sa výrazne skracuje doba čakania na nečinnosť a dosahuje sa dvojnásobná teoretická efektívnosť výroby v porovnaní s jednokomorovým strojom. Navyše, jeho robustná konštrukcia a všestrannosť mu umožňujú manipulovať so širokou škálou materiálov, od pevných látok až po kvapaliny.
Otázka: Môže sa tento stroj použiť na vákuové balenie pomocou bežných plastových vreciek?
Odpoveď: Nie. Vákuové balenie vyžaduje špeciálne vákuové baliace vrecká (zvyčajne kompozit nylon + polyetylén/polypropylén). Tieto vrecká sú odolné proti prepichnutiu-, odolné proti roztiahnutiu-a majú vynikajúce tepelné{5}}tesniace vlastnosti, aby odolali roztrhnutiu počas vysávania a vytvorili bezpečné utesnenie počas tepelného zvárania.
Otázka: Aké preventívne opatrenia je potrebné prijať pri balení tekutín alebo omáčok?
Odpoveď: Pri balení kvapalín je zvyčajne potrebné vybrať alebo prispôsobiť stroj so zapustenou vákuovou komorou, aby sa vyhradil priestor pre kvapalinu, aby sa zabránilo jej vtiahnutiu do vákuovej pumpy a jej poškodeniu. Musia sa upraviť aj parametre, ako je úroveň vákua a čas tepelného{1}}zlepovania, a odporúča sa testovanie procesu.
Otázka: Ktoré diely sa pri každodennom používaní považujú za spotrebný materiál a vyžadujú pravidelnú výmenu?
Odpoveď: Bežné opotrebiteľné diely a spotrebný materiál zahŕňajú:
Komponenty systému tepelného utesnenia: teflónová tkanina (vysokoteplotná{0}} tkanina), niklový-zliatina chrómu vyhrievací drôt a silikónové tesniace pásiky. Tieto komponenty postupne starnú v dôsledku-dlhodobého vystavenia vysokým teplotám a tlakom.
Spotrebný materiál-vývevy: Olej a výfukové filtre vývevy sa musia pravidelne vymieňať podľa návodu, aby sa zachoval optimálny výkon vývevy.
Otázka: Ako dodávateľ dielov, akú podporu môžete poskytnúť?
Odpoveď: Špecializujeme sa na dodávku dielov pre baliace stroje a technickú podporu. Môžeme poskytnúť:
Kvalitné, originálne a kompatibilné náhradné diely vysokej kvality (ako sú vákuové pumpy, moduly PLC, vykurovacie pásy, silikónové pásy atď.).
Kompletný sortiment dielov podliehajúcich opotrebeniu a spotrebného materiálu (teflónová tkanina, olej do čerpadla atď.).