CNC Horizontálny vŕtací stroj s hlbokými otvormi je strojný stroj, ktorý sa spolieha na špecifickú technológiu vŕtania (ako je vŕtanie zbraní, vŕtanie BTA, vŕtanie na nasávanie rozprašovania atď.) Na vyvŕtanie hlbokých otvorov s pomerom strán viac ako 10 a presný plytký systém (6-MPA) a ovládací systém 6-MPA) a ovládací systém. podľa CNC, ktorý je známy ako CNC horizontálny vŕtací stroj s hlbokými otvormi.
Ako teda používate vodorovný vŕtací stroj na hlboké diery na obrábanie horných stĺpcov? Prečítajte si:
1. Pred obrábaním štruktúry dutiny s vŕtaním hlbokých otvorov CNC vytvorte referenciu obrábania podľa 3D súradnicových údajov o diere obrobku a kalibráciou nástroja na umiestnenie vŕtania a povrchu polohy obrobku (chyba menšia alebo rovná procesu BTA (rýchlosť 800-2 mm). Vyžaduje sa 0,03-0,08 mm/r) a kolísanie axiálnej sily sa monitoruje v reálnom čase (riadené v rámci ± 15%), aby sa zabezpečila presnosť polohy otvoru.
2. Kontaktná plocha medzi vodiacim rukávom a povrchom jadra bude 70%, keď je polomer zakrivenia povrchu jadra menší ako 50 mm, čím sa vytvára rýchlosť úniku reznej tekutiny viac ako 30%. Prepnite na plávajúce vodiče (radiálna korekcia ± 2 mm) s MQL Micro - technológiou mazania pre komplikované povrchy s polomerom zakrivenia menej ako 30 mm.
3. Upevnite komponenty vrátane pohyblivej doštičky formy, jadra a dosky na upevnenie hornej tyče cez kolíky na lokalizáciu HSK63 (interferenčné prispôsobenie 0,005-0,01 mm) a potom vykonajte vŕtanie kroku zo strany pohyblivej formy, ktorá sa upevňuje na inú presnosť s presnosťou na 0,02, a na zníženie hodnoty kŕmenia na 30% (napr. Pôvodný 0,06 mm/R sa mení na 022. (Uzavretie frekvencie 2 krát/mm) Súčasne, aby sa zabránilo štiepaniu vŕtačky v hĺbke 1-2-násobku priemeru otvoru z povrchu penetrácie.