Vysoká presnosť a vysoká spoľahlivosť riadenia pohybu sú nevyhnutné v súčasných automatizovaných zváracích zariadeniach. Cam Indexer je mechanický indexovací a polohovací nástroj, ktorého špeciálne konštrukčné vlastnosti preukázali veľký rozsah mechanickej flexibility a stability pri automatizácii zvárania. Kreatívne využitie vačkových rozdeľovačov pri integrácii zváracieho zariadenia bude diskutované v tomto dokumente spolu s tým, ako môžu zvýšiť efektivitu výroby a prispôsobiť sa rôznym požiadavkám na zváranie.
1. Vysoká opakovateľnosť a presnosť lokalizácie
Najmä v prípadoch presného zvárania, ako sú automobilové diely a elektronické komponenty, proces zvárania vyžaduje veľmi vysokú presnosť polohovania. Aby sa dosiahol dokonalý indexovací pohyb, vačkový delič tlačí poháňaný komponent cez krivku vačky; presnosť opakovaného umiestnenia môže dosiahnuť ± 10 oblúkových sekúnd. Je obzvlášť vhodný pre vysokorýchlostné prerušované zváracie operácie, pretože má silnejšiu mechanickú tuhosť a eliminuje problémy s oneskorením v elektronických riadiacich systémoch ako techniky servoindexovania.
2. Modulárna konštrukcia pre skupinové viac{1}}staničné spoločné zváranie
Moderné výrobné linky na zváranie niekedy používajú režim spolupráce s viacerými stanicami, ako sú napríklad viacuhlové zváracie roboty, ktoré spolupracujú a otáčajú sa zváracie stoly. Umožnením úpravy kriviek vačiek môže delič vačiek flexibilne usporiadať niekoľko pracovných staníc a dosiahnuť nejednotné usporiadanie pracoviska. Aby sa maximalizovala zváracia dráha a minimalizovala sa doba chodu naprázdno, môže byť delič zabudovaný pri zváraní výfukových potrubí automobilov s režimom delenia "90 stupňov -180 stupňov -90 stupňov".
3. Proti-rušeniu a prispôsobenie sa náročnému prostrediu.
Zváracie miesta sú často sprevádzané elektromagnetickým rušením, prachom a vysokými teplotami. Rozdeľovač vačky, navrhnutý s tesnením, nie je ovplyvnený elektromagnetickými poľami a ako čisto mechanická konštrukcia môže odolať rozstreku pri zváraní. Použitím olejom chladeného vačkového rozdeľovača na automatizovanej zváracej linke dosahuje výrobca ťažkých strojov poruchovosť nižšiu ako 0,5 % a životnosť viac ako 5 rokov v nepretržitých prevádzkových podmienkach.
4. S inteligentnými systémami, integráciou a kreativitou
Rozdeľovače vačiek sa s vývojom Industry 4.0 spájajú s technológiami internetu vecí. Inštalácia snímačov a snímačov vibrácií pomáha monitorovať stav opotrebovania deliča v reálnom čase a premietať cyklus opravy. V prípade novej zváracej linky na energetické batérie naša schéma znižuje neočakávané prestoje o sedemdesiat percent. Okrem toho spolupráca medzi deličom a optickým polohovacím systémom môže dosiahnuť dynamickú zmenu zváracej dráhy.