Pri výrobe kovových obalov plechoviek je kľúčovým zariadením tesniaci mechanizmus s rolovaním okrajov, ktorý zabezpečuje tesné spojenie medzi telom plechovky a vekom plechovky a dosahuje utesnenie. Medzi nimi je hlavným procesom technológia dvojitého tesnenia a vákuová automatická zváračka plechoviek GT4B2 je typickým aplikačným zariadením tejto technológie.
Pracovný princíp dvojitého tesnenia
Dvojité utesnenie je proces pevného spojenia tela nádrže a okraja veka nádrže, aby sa vytvoril päť{0}}vrstvový (tri vrstvy pre veko nádrže a dve vrstvy pre telo nádrže) zvinutý okrajový šev. Na zvýšenie tesniaceho výkonu je vnútorná strana veka plechovky vopred potiahnutá-elastickými gumovými filmami, ako je vulkanizovaný latex alebo iné elastické výplňové materiály.
Proces vytvárania dvojito stočených okrajov
Po prvé, podávací mechanizmus plechovky odošle zakrytú plechovku na pracovný stôl utesňovača plechoviek a horná a spodná prítlačná hlava zariadenia na zatavovanie plechoviek okamžite zatlačí na plechovku a veko plechovky. Pôsobením prevodového mechanizmu a radiálneho podávacieho zariadenia na tesnenie sa tesniaci valček pohybuje smerom k prírube, ktorá sa má utesniť na tele nádrže a kryte nádrže, súčasne sa otáča voči telesu nádrže a vykonáva radiálny posuvný pohyb smerom k stredu telesa nádrže.
Počas prvej tesniacej operácie prvý valec zatlačí tesniacu prírubu veka nádrže pod prírubu telesa nádrže, čo spôsobí, že sa obe príruby prekryjú a zvlnia do špecifického tvaru. Po dokončení prvý valec okamžite opustí a začne druhá operácia navíjania a utesňovania. Pod pôsobením CAM sa dva valčeky posúvajú radiálne smerom k stredu tela nádrže, čím ďalej približujú už zvlnené telo nádrže a prírubu krytu nádrže bližšie k telu nádrže a nepretržite sa odvaľujú, prípadne vytvárajú tesne zahnuté tesnenie valcovaného okraja.
Charakteristika navíjacieho valca
Tvar a veľkosť drážok na tesniacich valcoch priamo ovplyvňujú kvalitu tesnenia. Okrem toho v dôsledku ich rôznych funkcií sa krivky drážok prvého a druhého tesniaceho valca líšia. Ak vezmeme ako príklad bežne používaný tmel na konzervy typu GT4B6 v Číne, drážky jeho tesniaceho valca sú zložené z viacerých oblúkov rôznych polomerov.
Drážka prvého valcového tesniaceho valca je úzka a hlboká, s malým polomerom zakrivenia. Horná a stredná časť umožňujú, aby sa príruba veka plechovky hladko ohýbala smerom nadol, zatiaľ čo spodná časť vedie okraj veka plechovky tak, aby sa postupne približoval k telu plechovky a zvlnil sa nahor. Zároveň sa vyhýba tomu, aby bol ortogonálny k telu plechovky, aby sa predišlo zvýšeniu tesniaceho odporu valca alebo neschopnosti vytvoriť päť{2}}vrstvový okraj valca. Okrem toho spodný okraj drážky nevyčnieva príliš vysoko, aby sa uľahčilo hladké oddelenie od okraja valca.
Drážky dvojitého-vinutého tesniaceho valčeka sú plytké a široké, s jemnou spodnou časťou a väčším polomerom zakrivenia ako horná časť. Ďalej valcuje valcovanú hranu na základe prvého tesnenia, zhutňuje ju a utesňuje, čím umožňuje kovu v oblasti tesnenia pri plastickej deformácii plynulo "tečať" a vytvárať pevnú a hladkú krásnu valcovanú hranu.
Tesniaci valček je zraniteľná časť a pri návrhu by sa mala brať do úvahy jeho odolnosť proti opotrebovaniu. Uhlíkové nástrojové ocele, ako sú T12 a T18, sa zvyčajne vyberajú na kalenie a popúšťanie vodou, alebo vysokorýchlostné nástrojové ocele a ložiskové ocele, ako napríklad C12 a GC15, na kalenie do oleja a popúšťanie, takže tvrdosť časti drážky dosahuje 60-62 HRC. Drážky sú tiež spracované na hornom a dolnom konci niektorých valcov pre jednoduchú výmenu a použitie. Ak sa použije úprava borením, účinok odolnosti proti opotrebeniu bude ešte lepší.
Okrem toho, aby sa prispôsobili nádržiam s rôznymi špecifikáciami, niektoré modely sú vybavené rôznymi špecifikáciami tesniacich valcov. Napríklad automatický vákuový uzáver plechoviek GT4B2 môže dosiahnuť utesnenie nádrží rôznych priemerov výmenou tesniacich valčekov v rozsahu kompatibilných priemerov nádrží. Stroj na uzatváranie plechoviek nepravidelného -tvaru väčšinou používa tesniace valčeky s veľkým -priemerom, ktorých drážky sú o 0,15{8}}0,2 mm užšie ako drážky na okrúhlych valčekoch na uzatváranie plechoviek. Je to preto, že obvodové zakrivenie nepravidelne tvarovanej tesniacej plochy plechovky je menšie a na okraji je relatívne menej prebytočného kovu počas tesnenia. Úzke drážky môžu spôsobiť, že vzhľad tesnenia bude estetickejší.
FAQ
Otázka: Prečo môžu dvojité{0}}valcové tesnenia dosiahnuť tesnenie medzi telom plechovky a vekom plechovky?
Odpoveď: Vytvorte päť{0}}vrstvový pevný háčik okrajového švu a vyplňte drobné medzery na vnútornej strane veka plechovky elastickým materiálom.
Otázka: Aké sú rozdiely vo funkciách prvého a druhého tesniaceho valca?
Odpoveď: Prvý valec prekrýva a roluje veko plechovky s prírubou tela plechovky, aby ho vytvaroval, a druhý valec ho ďalej prilepí a zhutní, aby sa zabezpečilo pevné a esteticky príjemné utesnenie.
Otázka: Aký je ochranný mechanizmus vákuovej automatickej zaváračky GT4B2 pri poruche?
Odpoveď: ① Remenica klinového remeňa poháňaná trecou doskou sa zastaví, keď narazí na abnormálny odpor; ② Bezpečnostná spojka medzi závitovkovým prevodom a vertikálnym rozdeľovacím hriadeľom zastaví rotáciu rozdeľovacieho hriadeľa v prípade porúch, ako je zaseknutie nádrže.
Otázka: Ako nastaviť okrajový tesniaci valec utesňovača plechoviek GT4B2, aby sa prispôsobil plechovkám rôznych špecifikácií?
A: ① Výška ručného kolesa + nastavovacieho mechanizmu vodiacej skrutky je prispôsobená výške nádrže. ② Šnek poháňa šnekové koleso, aby jemne-doladil vzdialenosť medzi valčekom na olepovanie okrajov a stredom nádrže, alebo vymeňte zodpovedajúcu špecifikáciu tesniaceho valčeka tak, aby zodpovedala priemeru nádrže.
Otázka: Ako šesť{0}}zásuvkový gramofón GT4B2 dokončuje zber plechoviek, ich tesnenie a vyprázdňovanie?
Odpoveď: Rozdeľovací hriadeľ poháňa špirálový CAM, ktorý prerušovane otáča procesným kotúčom, aby sa postupne dokončil proces pripojenia prázdnej nádrže, dopravy do zapečatenej polohy a vykládky z nádrže.