Planetárny reduktor je druh mechanického prenosového zariadenia, ktoré sa v súčasnosti používa v priemysle, jeho štruktúra je kompaktná, objem sa môže znížiť o 30% {{{}} 50% v porovnaní s paralelným redukciou hriadeľa pri výstupe rovnakého krútiaceho momentu, rozsah pomeru a 1: 1 a slažná časť s nižším počtom. 100: 1, ložisková kapacita je silná a hustota krútiaceho momentu môže byť až 2 až 3 -násobok redukcie paralelného hriadeľa. Vďaka týmto významným výhodám je široko používaný v rôznych oblastiach. V oblasti strojov a zariadení, ropy a plynu, ťažby a metalurgie, prepravy železníc a iných polí má redukcia planétovej rýchlosti veľmi širokú škálu aplikácií.
Po prvé, v oblasti mechanických zariadení sa môžu použiť planétové prevodovky na prenos rôznych strojov, ako sú obrábacie náradie, dopravníky, obalové stroje, tlačiarenské stroje atď. Kapacita precíznych precíznych prevodoviek s vysokým zaťažením, výstupný krútiaci moment, výstupný krútiaci moment až po niekoľko akcií, čo je typické od 100 n. zabezpečenie hladkej a efektívnej prevádzky. Súčasne, v dôsledku veľkého prenosového pomeru planétových prevodoviek, môže si uvedomiť zladenie vysokých {- rýchlostných motorov, ako sú 3 000 revolúcií za minútu (RPM) alebo vyššie, s nízkym {- rýchlosť Arc Min, ktorý spĺňa dopyt po vysokej - účinnosti a prenosu s vysokou presnosťou.
Po druhé, v ropnom a plynárenskom priemysle sa planétové prevodovky zvyčajne používajú v sérii vrtných súprav, čerpacích jednotiek, čerpacích staníc, kompresorov, ventilátorov, škrabkových dopravníkov a iných zariadení. Tieto zariadenia majú extrémne vysoké požiadavky na stabilitu prenosu, trvanlivosť, životnosť dizajnu, ktoré si zvyčajne vyžadujú viac ako 20 000 hodín a kapacita prepravy zaťaženia, čo je jedným z hlavných dôvodov, prečo sa v tomto odvetví používajú planétové prevodovky. Jeho robustná štruktúra vydrží extrémne pracovné podmienky nárazového zaťaženia, okamžitá kapacita preťaženia až trikrát menovité krútiace moment. A často prijíma špeciálne materiály a procesy povrchového spracovania, ako sú karburizačné a ochladzovacie prevody, s tvrdosťou povrchu dosahujúcu tvrdosť Rockwell HRC58-62, aby účinne odolali korózii a opotrebeniu.
Okrem toho sa v ťažobnom a metalurgiovom priemysle často používajú servop planetárne prevodovky v hlavnom vybavení. Tieto zariadenia zahŕňajú metalurgické vybavenie, ťažobné stroje na uhoľné uhlie, banské zariadenia, metalurgické stroje atď. Planetárne prevodovky sú ideálne pre banský a metalurgický priemysel kvôli ich veľkým pomerom, nízkym hladinám hluku, zvyčajne pod 65 dBA váhami a hladkým výkonom krútiaceho momentu, čo môže účinne zlepšiť spoľahlivosť a stabilitu pohonu. Ich vysoká tuhosť s torznou tuhosťou až do 10 nm/oblúka min alebo viac zaisťuje presnú odozvu v ťažkých - cloch Applications, ako sú drviče a guľové mlyny, ako aj v častých štartoch -.
Nakoniec sa v priemysle železničnej dopravy čoraz viac používajú planetárne prevodovky. Vďaka svojej vysokej účinnosti prenosu sa dá viac ako 93%, ľahká hmotnosť, optimalizovaný dizajn porovnávať s podobnými výrobkami, aby sa znížila hmotnosť o 30%, malá veľkosť a ľahko sa udržiavala atď., Redukcia planétového zariadenia sa používa v metre, železnici, vysokých {- rýchlostných vlakoch, v oblasti prevodov, a iných prepravných zariadení, ako sú trakcie Auxiliárne systémy, brána. Zároveň je nízky hluk charakteristík planétovej prevodovky, bežecký hluk menší ako 60 dBA váženia, má tiež dobrú kontrolu znečistenia životného prostredia, v súlade s prísnymi hlukovými štandardmi v kočiaroch a platformách staníc.
Stručne povedané, planétový reduktor v rôznych oblastiach aplikácie je veľmi široký, nielen na splnenie účinnosti prenosu viac ako 90%, dobrú prevádzkovú stabilitu a nízku vibráciu, vysokú kapacitu ložiska, vysokú hustotu krútiaceho momentu, vysokú presnosť a malé príjmy a ďalšie aspekty požiadaviek, ale tiež na zlepšenie spoľahlivosti a bezpečnosti zariadenia. Pri používaní procesu však musí venovať pozornosť údržbe a údržbe, ako je pravidelná výmena lubrikantov v súlade so špecifikáciami, ako je napríklad viskozita ISO VG320 Syntetický olej, monitorujte prevádzkovú teplotu, aby sa zabezpečilo, že obvyklý prevádzkový rozsah teploty - ~ 90 stupňov, aby sa zabezpečila jeho dlhodobá stabilná prevádzka.